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2015造價師安裝工程知識點:配管配線工程

更新時間:2015-03-19 10:21:00 來源:|0 瀏覽0收藏0

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  配管配線工程

  配管配線常使用的管子有水煤氣鋼管(又稱焊接鋼管,分鍍鋅和不鍍鋅兩種,其管徑以內(nèi)徑計算)、電線管(管壁較薄,管徑以外徑計算)、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波紋管、軟塑料管和軟金屬管(俗稱蛇皮管)等。

  (一)配管的一般要求

  (1)敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)做密封處理。

  (2)暗配管宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲,埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不得小于15mm.

  (3)進(jìn)入落地式配電箱的管路排列應(yīng)整齊,管口高出基礎(chǔ)面不應(yīng)小于50mm。

  (4)埋于地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。穿過建筑物時,應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。

  (5)明配鋼管不允許對口焊接,只可用管箍絲接或套管連接。管箍、接線盒的連接處必須焊接地過橋。

  (6)鋼管(鍍鋅鋼管除外)內(nèi)、外均應(yīng)刷防腐漆,但埋于混凝土的管路外壁不刷,埋入土層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青。

  (7)穿電線的管子不允許對口焊接。如需要焊接(用于暗配)可采用套管連接,套管長度為連接管外徑的1.5~3倍,連接管的對口應(yīng)在套管的中心,焊接牢固、嚴(yán)密。

  (8)鋼管與設(shè)備的連接,應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)部。如不能直接進(jìn)入時,應(yīng)采取如下措施:

  1)在干燥房屋內(nèi),可從管口起加保護(hù)軟管引入設(shè)備內(nèi);

  2)在潮濕處,可在管口處增設(shè)防水彎頭,由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管,彎成防水弧度后引入設(shè)備。

  3)金屬軟管引入設(shè)備時,軟管與鋼管或設(shè)備應(yīng)用軟管接頭連接,不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)線。

  (二)管子的選擇

  (1)電線管。管壁較薄,適用于干燥場所的明、暗配。

  (2)焊接鋼管。管壁較厚,適用于潮濕、有機(jī)械外力、有輕微腐蝕氣體場所的明、暗配。

  (3)硬塑料管。耐腐蝕性較好,易變形老化,機(jī)械強(qiáng)度次于鋼管,適用腐蝕性較大場所的明、暗配。

  (4)半硬塑料管。剛?cè)峤Y(jié)合,易于施工;勞動強(qiáng)度較低;質(zhì)輕,運輸較為方便。已被廣泛應(yīng)用于民用建筑暗配管。

  (5)單芯導(dǎo)線穿管時,管子外徑尺寸參見表5.4.5。

  (三)管子的加工

  (1)管子在使用前應(yīng)去毛S刺、除銹、刷防腐漆。

  (2)管子的切割有鋼鋸切割、切管機(jī)切割、砂輪機(jī)切割。砂輪機(jī)切割是目前先進(jìn)、有效的方法,切割速度快、功效高、質(zhì)量好。切割后應(yīng)打磨管口,使之光滑。禁止使用氣焊切割。

  (3)管子套絲扣的方法與管工套絲相同。

  (4)管子煨彎,其方法有冷煨彎和熱煨彎兩種。冷煨彎用彎管器(只適用于DN25即25.4mm以下的鋼管)用電動彎管機(jī)煨彎,一般可彎制聲Φ70以下的管子,聲Φ70以上的管子采用熱煨。熱煨管煨彎角度不應(yīng)小于90 o.彎曲半徑一般按下列情況彎制:明設(shè)管彎曲半徑允許小到管徑的4倍;暗配管不應(yīng)小于管子外徑的6倍;埋設(shè)于地下混凝土樓板內(nèi)時不應(yīng)小于外徑的10倍。穿電纜管的彎曲半徑應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求(電纜彎曲半徑為電纜外徑的8倍、10倍、15倍等)所有的管子經(jīng)彎曲后不得有裂紋、裂縫,其突出度和橢圓度均不應(yīng)超過管徑的±10%。

  (5)管子的內(nèi)、外應(yīng)進(jìn)行防腐處理。埋入混凝土墻內(nèi)的管子,外表可以不防腐。

  (四)管子的連接

  (1)管與管的連接采用絲扣連接,禁止采用電焊或氣焊對焊連接。用絲扣連接時,要加焊跨接地線。

  (2)管子與配電箱、盤、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒等的連接應(yīng)套絲扣、加鎖母。

  (3)管子與電動機(jī)一般用蛇皮管連接,管口距地面高為200mm。

  (五)管子的安裝

  (1)明配管的安裝。主要內(nèi)容是測位、畫線、打眼、埋螺栓、鋸管、套絲、煨彎、配管、接地、刷漆。安裝時管子的排列應(yīng)整齊,間距要相等,轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)按同心圓弧的形式進(jìn)行排列。管子不允許焊接在支架或設(shè)備上。成排管并列時,接地、接零線和跨接線應(yīng)使用圓鋼或扁鋼進(jìn)行焊接,不允許在管縫間隙直接焊接。電氣管應(yīng)敷設(shè)在熱水管或蒸汽管下面。在條件不許可的情況下,電氣管也允許敷設(shè)在熱水管或蒸汽管的上面,但相互之間的距離應(yīng)符合下列要求:

  1)當(dāng)電氣管在熱水管下面時為0.2m,在上面時為1m。

  2)當(dāng)電氣管路在蒸氣管下面時為0.5m,在上面時為1m。

  (2)暗配管的安裝。

  電線管路平行敷設(shè)超過下列長度時,中間應(yīng)加接線盒:

  1)管子長度每超過30m,無彎曲時;

  2)管子長度超過20m,有l(wèi)個彎時;

  3)管子長度超過15m,有2個彎時;

  4)管子長度超過8m,有3個彎時。

  在垂直敷設(shè)管路時,裝設(shè)接線盒或拉線盒的距離尚應(yīng)符合下列要求;

  1)導(dǎo)線截面50mm2及以下時,為30m。

  2)導(dǎo)線截面70~95mm 2時,為20m。

  3)導(dǎo)線截面120~240mm2時,為18m。

  (六)穿管配線

  (1)穿線前,應(yīng)用破布或空氣壓縮機(jī)將管內(nèi)的雜物、水分清除干凈。

  (2)電線接頭必須放在接線盒內(nèi),不允許在管內(nèi)有接頭和紐結(jié),并有足夠的余留長度。

  (3)管內(nèi)穿線應(yīng)在土建施工噴漿粉刷之后進(jìn)行。

  (4)穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V。

  (5)不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管子內(nèi),但下列幾種情況除外:

  1)電壓為65V以下的回路;

  2)同一設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路;

  3)照明花燈的所有回路;

  4)同類照明的幾個回路,管內(nèi)導(dǎo)線不得超過8根;

  5)同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi);

  6)管內(nèi)導(dǎo)線的截面總和不應(yīng)超過管子截面積的40%;

  7)導(dǎo)線穿人鋼管后,在管子出口處應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線,在不進(jìn)入盒內(nèi)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管子做密封處理。

  (七)槽板配線

  (八)護(hù)套線配線

  (九)導(dǎo)線的連接

  導(dǎo)線連接的方法很多,有鉸接、焊接、壓接和螺栓連接等。各種連接方法適用于不同導(dǎo)線及不同的工作地點。導(dǎo)線連接是一道非常重要的工序,安裝線路能否安全可靠地運行,在很大程度上取決于導(dǎo)線質(zhì)量。對導(dǎo)線連接的基本要求有:

  (1)連接可靠,接頭電阻小,穩(wěn)定性好,接頭電阻不應(yīng)大于相同長度導(dǎo)線的電阻。

  (2)接頭的機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)小于導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的80%。

  (3)耐腐蝕。對于鋁和鋁的連接,如采用熔焊法,主要防止殘余熔劑或熔渣的化學(xué)腐蝕;對于鋁和銅的連接,主要防止電氣腐蝕。在連接前后,應(yīng)采取措施避免這類腐蝕的存在(如使用銅鋁過渡接頭或接頭端線芯鍍錫等措施),否則在長期運行中接頭有發(fā)生故障的可能。

  (4)絕緣性能好,接頭的絕緣強(qiáng)度應(yīng)與導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度一樣。除此以外,還應(yīng)按導(dǎo)線連接規(guī)范中的技術(shù)要求進(jìn)行連接。

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