2016年造價(jià)工程師安裝工程知識(shí)點(diǎn)積累：焊接

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　　埋弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)

 

　?、贌嵝瘦^高，熔深大，工件的坡口可較小，減少了填充金屬量;

　　②焊接速度高，當(dāng)焊接厚度為8～10mm的鋼板時(shí)，單絲埋弧焊速度可達(dá)50～80cm/min.

　?、酆附淤|(zhì)量好。焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的接觸，而且使熔池金屬較慢地凝固，減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。

　?、茉谟酗L(fēng)的環(huán)境中焊接時(shí)，埋弧焊的保護(hù)效果勝過其他焊接方法。

　　摩擦焊的特點(diǎn)

　　①加熱溫度低，接頭質(zhì)量好。

　?、诤附由a(chǎn)率高，成本較低。

　　③能焊同種金屬、異種金屬和某些非金屬材料。

　?、芎附舆^程可控性好，質(zhì)量穩(wěn)定，焊接精度高。

　?、輨趧?dòng)條件好，無(wú)弧光、煙塵、射線污染。

　?、抟蟊缓腹ぜ辽賾?yīng)有一件是旋轉(zhuǎn)體(如棒料、管材)。

　?、吣Σ梁冈O(shè)備的一次性投資大，適用于成批大量生產(chǎn)。

　　釬焊的優(yōu)點(diǎn)

　　(1)對(duì)母材的物理化學(xué)性能通常沒有明顯的不利影響。

　　(2)釬焊溫度低，可對(duì)焊件整體加熱，引起的應(yīng)力和變形小，容易保證焊件的尺寸精度。

　　(3)有對(duì)焊件整體加熱的可能性，可用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、開敞性差的焊件，并可一次完成多縫多零件的連接。

　　(4)容易實(shí)現(xiàn)異種金屬、金屬和非金屬的連接。

　　(5)對(duì)熱源要求較低，工藝過程簡(jiǎn)單。

　　按焊件的工況條件選用焊條

　?、俸讣惺軇?dòng)載、交變載荷和沖擊載荷的結(jié)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)選用堿性焊條。

　?、诤附映惺莒o載的結(jié)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)選用酸性焊條。

　?、酆附颖砻鎺в杏?、銹、污等難以清理的結(jié)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)選用酸性焊條。

　?、芎附釉谔厥鈼l件，如在腐蝕介質(zhì)、高溫條件下的工作的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)選用特殊用途焊條。

　　焊劑的選用

　　低碳鋼、低合金鋼的焊接可選用高錳、高硅型焊劑，如HJ431和HJ430焊劑。對(duì)焊接韌性要求較高的低合金厚板，應(yīng)選用低錳、低硅型或無(wú)錳中硅型焊劑，如HJ172、HJ170焊劑。焊接不銹鋼以及其他高合金鋼時(shí)，應(yīng)選用以氟化物為主要組分的焊劑，如HJ171和HJ172焊劑或HJ107Nb無(wú)錳中硅型焊劑，亦可采用SJ602燒結(jié)焊劑。

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