2014年《市政》考點(diǎn)：城市熱力管道工程施工質(zhì)量控制

　　2013年二級(jí)建造師考試真題匯總(環(huán)球出品)

　　城市熱力管道工程施工質(zhì)量控制

　　掌握城市熱力管道施工質(zhì)量驗(yàn)收要求

　　套管安裝應(yīng)符合的規(guī)定

　　1、穿過結(jié)構(gòu)的套管長度每側(cè)應(yīng)大于墻厚20～25mm;穿過樓板的套管應(yīng)高出板面50mm。

　　2、套管與管道之間的空隙可采用柔性材料填塞。

　　管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合的規(guī)定

　　蒸汽管道引出分支時(shí)，支管應(yīng)從主管上方或兩側(cè)接出。

　　管道安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法：

　　主控項(xiàng)目：高程、對(duì)口間隙

　　安全閥安裝應(yīng)符合的規(guī)定

　　在排汽管和排水管上不得裝設(shè)閥門。

　　熟悉城市熱力管道焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)要求

　　管道任何位置不得有十字形焊縫;

　　管道支架處不得有環(huán)形焊縫;

　　在有縫鋼管上焊接分支管時(shí)，分支管外壁與其他焊縫中心的距離，應(yīng)大于分支管外徑，且不得小于70mm。

　　二、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)次序

　　1.對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn);→2.表面質(zhì)量檢驗(yàn);→3.無損探傷檢驗(yàn);→4.強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(注意其前后次序)

　　三、對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目

　　對(duì)口質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)坡口質(zhì)量、對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量、縱焊縫位置。

　　四、焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合的規(guī)定

　　五、焊縫無損探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合的規(guī)定

　　1.焊縫無損探傷檢驗(yàn)必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位完成。

　　2.應(yīng)對(duì)每位焊工至少檢驗(yàn)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口和一個(gè)固定焊口。

　　3.鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn)。

　　4.管線折點(diǎn)處有現(xiàn)場焊接的焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn)。

　　5.焊縫返修后應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量及100%的無損探傷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)數(shù)量不計(jì)在規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)中。

　　6.穿越鐵路干線的管道在鐵路路基兩側(cè)各l0m范圍內(nèi)，穿越城市主要干線的不通行管溝及直埋敷設(shè)的管道在道路兩側(cè)各5m范圍內(nèi)，穿越江、河、湖等的水下管道在岸邊各10rn范圍內(nèi)的全部焊縫及不具備水壓試驗(yàn)條件的管道焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn)。

　　7.現(xiàn)場制作的各種承壓管件，數(shù)量按100%進(jìn)行，其合格標(biāo)準(zhǔn)不得低于管道無損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　8.焊縫的無損檢驗(yàn)量，應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)百分?jǐn)?shù)均布在焊縫上，嚴(yán)禁采用集中檢驗(yàn)量來替代應(yīng)檢焊縫的檢驗(yàn)量。

　　9.焊縫不宜使用磁粉探傷和滲透探傷，但角焊縫處的檢驗(yàn)可采用磁粉探傷或滲透探傷。

　　六、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)

　　2.一級(jí)管網(wǎng)及二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.25倍設(shè)計(jì)壓力，且不得低于0.6MPa。

　　3.強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行;嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道工程全部安裝完成后進(jìn)行。

　　4.供熱管網(wǎng)工程應(yīng)采用水為介質(zhì)做試驗(yàn)。

　　5.當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，嚴(yán)禁帶壓處理。

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　　[案例2K320132]

　　1.背景

　　某熱力管道，其材料為碳素鋼，敷設(shè)中，有幾處為穿越河流的水下管道，有一處穿越鐵路<非專用線)干線，個(gè)別管道焊縫不具備水壓試驗(yàn)條件，對(duì)管道焊縫質(zhì)量用超聲和射線兩種方法進(jìn)行無損檢驗(yàn)。

　　2.問題

　　(1)熱力管道焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按哪三項(xiàng)要求分別按序進(jìn)行?哪些焊口應(yīng)100%做無損檢驗(yàn)?

　　(2)如該管道有返修后的焊縫，無損檢驗(yàn)有什么要求?

　　(3)某段管道用超聲波檢驗(yàn)為合格，但用射線檢驗(yàn)不合格，該管道是否合格?

　　3.分析與答案

　　(1)應(yīng)從對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)、表面質(zhì)量檢驗(yàn)、無損探傷檢驗(yàn)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)的順序進(jìn)行。鋼管與設(shè)備、稿件連接處的焊縫;管線折點(diǎn)處現(xiàn)場焊接的焊縫;焊縫返修后;穿越鐵路干線、城市主要干線、穿越江、河、湖等的水下管道;不具備水壓試驗(yàn)的均應(yīng)進(jìn)行100%的無損探傷。

　　(2)應(yīng)進(jìn)行100%的無損探傷。

　　(3)不合格。

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