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2014年安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》考點:機械行業(yè)安全概要(27)

更新時間:2013-12-04 09:40:50 來源:|0 瀏覽0收藏0

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摘要 2014年安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》考點:機械行業(yè)安全概要(27)

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  第五章 職業(yè)危害控制技術(shù)

  第一節(jié) 職業(yè)危害控制基本原則和要求

  一、防塵、防毒基本原則和要求

  對于作業(yè)場所存在粉塵、毒物的企業(yè)防塵、防毒的基本原則是:優(yōu)先采用先進的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無毒(害)或低毒(害)的原材料,消除或減少塵、毒職業(yè)性有害因素。對于工藝、技術(shù)和原材料達不到要求的,應根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性,設計相應的防塵、防毒通風控制措施,使勞動者活動的工作場所有害物質(zhì)濃度符合相關(guān)標準的要求;如預期勞動者接觸濃度不符合要求的,應根據(jù)實際接觸情況,采取有效的個人防護措施。

  1.原材料選擇應遵循無毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì),低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)的原則。

  2.對產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設備(含露天作業(yè)的工藝設備),應優(yōu)先采用機械化和自動化,避免直接人工操作。為防止物料跑、冒、滴、漏,其設備和管道應采取有效的密閉措施,密閉形式應根據(jù)工藝流程、設備特點、生產(chǎn)工藝、安全要求及便于操作、維修等因素確定,并應結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風和凈化措施。對移動的揚塵和逸散毒物的作業(yè),應與主體工程同時設計移動式輕便防塵和排毒設備。

  3.對于逸散粉塵的生產(chǎn)過程,應對產(chǎn)塵設備采取密閉措施;設置適宜的局部排風除塵設施對塵源進行控制;生產(chǎn)工藝和粉塵性質(zhì)可采取濕式作業(yè)的,應采取濕法抑塵。當濕式作業(yè)仍不能滿足衛(wèi)生要求時,應采用其他通風、除塵方式。

  4.在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場所,應設置事故通風裝置及與事故排風系統(tǒng)相連鎖的泄漏報警裝置。在放散有爆炸危險的可燃氣體、粉塵或氣溶膠等物質(zhì)的工作場所,應設置防爆通風系統(tǒng)或事故排風系統(tǒng)。

  5.可能存在或產(chǎn)生有毒物質(zhì)的工作場所應根據(jù)有毒物質(zhì)的理化特性和危害特點配備現(xiàn)場急救用品,設置沖洗噴淋設備、應急撤離通道、必要的泄險區(qū)以及風向標。

  二、防噪聲與振動基本原則和要求

  (一)防噪聲

  作業(yè)場所存在噪聲危害的企業(yè)應采用行之有效的新技術(shù)、新材料、新工藝、新方法控制噪聲。對于生產(chǎn)過程和設備產(chǎn)生的噪聲,應首先從聲源上進行控制,使噪聲作業(yè)勞動者接觸噪聲聲級符合相關(guān)標準的要求。采用工程控制技術(shù)措施仍達不到相關(guān)標準要求的,應根據(jù)實際情況合理設計勞動作息時間,并采取適宜的個人防護措施。

  1.產(chǎn)生噪聲的車間與非噪聲作業(yè)車間、高噪聲車間與低噪聲車間應分開布置。產(chǎn)生噪聲的車間應在控制噪聲發(fā)生源的基礎上,對廠房的建筑設計采取減輕噪聲影響的措施,注意增加隔聲、吸聲措施。

  2.在滿足工藝流程要求的前提下,宜將高噪聲設備相對集中,并采取相應的隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施。

  3.為減少噪聲的傳播,宜設置隔聲室。隔聲室的天棚、墻體、門窗均應符合隔聲、吸聲的要求。

  (二)防振動

  作業(yè)場所存在振動危害的企業(yè)應采用新技術(shù)、新工藝、新方法避免振動對健康的影響,應首先控制振動源,使振動強度符合相關(guān)標準的要求。采用工程控制技術(shù)措施仍達不到要求的,應根據(jù)實際情況合理設計勞動作息時間,并采取適宜的個人防護措施。

  三、防非電離輻射與電離輻射基本原則和要求

  輻射分為非電離輻射和電離輻射。

  (一)防非電離輻射

  非電離輻射的主要防護措施有場源屏蔽、距離防護、合理布局以及采取個人防護措施等。

  1.產(chǎn)生工頻電磁場的設備安裝地址(位置)的選擇應與居住區(qū)、學校、醫(yī)院、幼兒園等保持一定的距離,使上述區(qū)域電場強度控制在最高容許接觸水平以下。

  2.在選擇極低頻電磁場發(fā)射源和電力設備時,應綜合考慮安全性、可靠性以及經(jīng)濟社會效益;新建電力設施時,應在不影響健康、社會效益以及技術(shù)經(jīng)濟可行的前提下,采取合理、有效的措施以降低極低頻電磁場的接觸水平。

  3.對于在生產(chǎn)過程中有可能產(chǎn)生非電離輻射的設備,應制定非電離輻射防護規(guī)劃,采取有效的屏蔽、接地、吸收等工程技術(shù)措施及自動化或半自動化遠距離操作,如預期不能屏蔽的應設計反射性隔離或吸收性隔離措施,使勞動者非電離輻射作業(yè)的接觸水平符合相關(guān)標準的要求。

  4.企業(yè)在設計勞動定員時應考慮電磁輻射環(huán)境對裝有心臟起搏器病人等特殊人群的健康影響。

  (二)防電離輻射

  電離輻射的防護,也包括輻射劑量的控制和相應的防護措施。

  四、防高溫基本原則和要求

  作業(yè)場所存在高溫作業(yè)的企業(yè)應優(yōu)先采用先進的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和原材料,工藝流程的設計宜使操作人員遠離熱源,同時根據(jù)其具體條件采取必要的隔熱、通風、降溫等措施,消除高溫職業(yè)危害。對于工藝、技術(shù)和原材料達不到要求的,應根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、原材料特性以及自然條件,通過采取工程控制措施和必要的組織措施,如減少生產(chǎn)過程中的熱和水蒸氣釋放、屏蔽熱輻射源、加強通風、減少勞動時間、改善作業(yè)方式等,使室內(nèi)和露天作業(yè)地點WBCT指數(shù)符合相關(guān)標準的要求。對于勞動者室內(nèi)和露天作業(yè)WBCT指數(shù)不符合標準要求的,應根據(jù)實際接觸情況采取有效的個人防護措施。

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