鍋爐給水系統(tǒng)故障分析及防范措施

　　1故障分析 $lesson$

　　(1)設(shè)備故障。主要指工業(yè)鍋爐給水常用的多級離心泵，單級離心泵或注水器等設(shè)備。 給水多級泵的故障現(xiàn)象和原因：

　　①泵不吸水，其壓力表指針劇烈跳動，原因是注入水量不夠或管接頭漏氣。

　　②因水泵有堵塞現(xiàn)象或密封環(huán)磨損造成水流量不足。

　?、垡蛭茏枇Υ蠡蛭幱锌諝鉂B漏造成泵內(nèi)聲音異常不出水。

　?、茈姍C電流過大，是因為填料壓蓋太緊，電機軸承損壞或供水量增大。

　?、菟谜駝哟?，軸承過熱，是因為泵與電機聯(lián)軸器不同心或軸承缺油。

　?、薇幂S斷裂，是因為葉輪卡住或泵內(nèi)零件松脫卡住。

　?、邍?yán)重漏水，是因壓蓋羅絲松動或填料損壞。

　　(2)管網(wǎng)系統(tǒng)故障。

　　原因是： ①給水管網(wǎng)設(shè)計布置不合理。

　　A.軟化水罐至多級泵進(jìn)水管位置偏高，如有漏氣，管內(nèi)難以形成真空，影響水泵吸水。 B.給水管徑較小，水流管阻大，減少供水量。

　　C.1臺泵1根給水總管分流供2臺鍋爐用水，給水量大小難以調(diào)節(jié)控制。

　　D. 2臺泵并聯(lián)向2臺工作壓力不同的鍋爐供水，由于給水水壓不等，使供水量失去平衡。 ②控制和調(diào)整給水量的截止閥、止回閥、手動或自動調(diào)節(jié)閥失靈或損壞。

　?、圮浰匏惶突驘崃Τ豕奕彼?。

　?、苁∶浩鲀?nèi)產(chǎn)生汽化，鍋筒打不進(jìn)水。因為多級泵停止后，給水止回閥失效，鍋筒內(nèi)蒸汽倒流至省煤器內(nèi)，使省煤器出口水溫超過飽和水溫度而產(chǎn)生汽化。

　?、蒎佂步o水管孔眼被水垢堵小，影響供水量。

　　(3)操作故障。

　?、偎緺t工對鍋爐水位判斷失誤，將給水調(diào)節(jié)閥方向開錯。

　?、诓梢蚤g斷式給水，使給水多級泵頻繁開停，導(dǎo)致省煤器內(nèi)汽化倒流，擴大為多級泵產(chǎn)生氣蝕和水沖擊。

　?、垡蛩緺t工責(zé)任心不強，導(dǎo)致給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障而中斷鍋爐給水。

　　(4)對于上述給水設(shè)備管網(wǎng)系統(tǒng)和操作諸方面的故障，除了機械問題之外，深究其原因可歸納為三點：

　　①給水系統(tǒng)內(nèi)部有堵塞。

　?、诼猕D―給水系統(tǒng)的設(shè)備、管路、法蘭、閥門或接頭等部位密封不好或銹蝕嚴(yán)重產(chǎn)生漏氣，不能形成真空。

　?、勐┧D―如省煤器嚴(yán)重漏水或給水泵地下進(jìn)水管腐蝕泄漏。

　　2防范措施

　　(1)給水設(shè)備選型和管網(wǎng)設(shè)計安裝要合理;閥門、儀表以及聯(lián)鎖裝置要齊全、靈敏、可靠。

　　①鍋爐給水系統(tǒng)的布置和給水設(shè)備及其務(wù)用的臺數(shù)與容量，應(yīng)能滿足鍋爐滿負(fù)荷運行的最大耗水量，一般應(yīng)留有25%~35%的裕量;其揚程也應(yīng)留有至少35%裕量。 筆者曾對10個廠家生產(chǎn)的10臺在用SZL10―1.25型組裝水管鍋爐調(diào)查，有5臺原匹配流量為15t/h的多級泵運行正常;而另有5臺原匹配流量為12t/h的多級泵已有4臺改為大泵(流量均大于12t/h)。使用單位換泵的理由是：流量12t/h多級泵有時不能滿足鍋爐滿負(fù)荷乃至超負(fù)荷用水要求;改為大泵后，鍋爐因給水系統(tǒng)故障而停爐的概率銳減，達(dá)到安全可靠供水的目的。

　?、诠ぷ鲏毫Σ煌腻仩t應(yīng)有單獨給水管道，且給水壓力差不超過其中最高工作壓力的20%時，可以由給水總管向鍋爐供水。

　?、凼∶浩魅肟谔幗o水管上應(yīng)裝設(shè)給水截止閥和止回閥，同時通向鍋筒的給水管上均應(yīng)裝設(shè)截止閥止回閥。并且截止閥應(yīng)裝在鍋筒和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連。

　?、茴~定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)自動給水調(diào)節(jié)器，并在司爐工人便于操作的地點裝設(shè)手動控制給水裝置。

　　⑤軟水罐容量要足夠，給水管道工藝流程要合理。 軟化水進(jìn)入給水多級泵管道流程有三種方式：

　　A.額定蒸發(fā)量大于2t/h的鍋爐用水應(yīng)進(jìn)行除氧，由于帶有熱力除氧罐的軟水直接進(jìn)入多級泵，而且要求除氧罐安裝標(biāo)高至少6m，因此，多級泵進(jìn)水壓頭較高，增加了給水系統(tǒng)的水壓穩(wěn)定性，這是最佳給水方式。

　　B.目前小型工業(yè)鍋爐比較普遍采用的是軟水罐通向多級泵，要求軟水罐容量不低于鍋爐每小時耗水量的4倍，且軟水罐越高壓頭越大，有利于改善給水系統(tǒng)的可靠性。

　　C.有少數(shù)小型鍋爐采用多級泵抽吸地下軟水罐(水池)里的軟水。這種布置增加了多級泵取水吸程，減少了泵的壓頭，導(dǎo)致給水系統(tǒng)水壓不穩(wěn)定。應(yīng)改為高位水箱供水。

　　給水泵向鍋爐進(jìn)水管路也有三種方式：

　　A.給水泵軟水由自動或手動給水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量，給省煤器進(jìn)入鍋筒。

　　B.給水泵軟水經(jīng)給水管進(jìn)入省煤器至鍋筒;在給水管上裝設(shè)旁路回流管，并由手動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)多余水量回至軟水罐，回流水量與鍋爐給水量大小相反。

　　C.少數(shù)小型鍋爐采用給水泵軟水經(jīng)省煤器直接進(jìn)入鍋筒。 前2種給水工藝流程運行起來比較穩(wěn)定，事故率較低，而第3種給水方式出現(xiàn)的問題是：頻繁間斷進(jìn)水，容易使多級泵或省煤器產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象和水沖擊事故。

　　(2)加強給水設(shè)備管網(wǎng)和閥門儀表的維護(hù)保養(yǎng)，堅持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，消除給水泵系統(tǒng)帶來病運行狀態(tài)。例如：

　?、偬热艚o水多級泵進(jìn)口水輪有異物堵塞，降低了供水量和揚程，則可拆去進(jìn)水截止閥，由鍋爐反向沖洗水泵水輪，察看有無異物排出。否則，就要拆泵檢查后重裝。

　　②鍋筒內(nèi)因進(jìn)水管孔眼水垢堵塞而減少水流量時，應(yīng)及時停爐檢修投通孔眼;根治的辦法是，搞好水質(zhì)處理，確保軟化水質(zhì)達(dá)標(biāo)，消除水垢。

　　③為了便于管網(wǎng)排氣，要求多級泵出口管上裝設(shè)排氣閥;同時省煤器出口管上也應(yīng)裝設(shè)排氣閥。倘若給水管中有氣體，多級泵不上水時，只要打開排氣閥排氣，水泵立即上水。

　　(3)嚴(yán)格執(zhí)行給水系統(tǒng)安全操作規(guī)程，認(rèn)真監(jiān)視鍋爐水位和給水泵的壓力、流量和電流，杜絕誤操作現(xiàn)象，以保證給水設(shè)備和管網(wǎng)系統(tǒng)經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

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