安全工程師--危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別(2)

　　1.6 登高裝置的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

　　主要的登高裝置有：梯子、活梯、活動(dòng)架，腳手架（通用的或塔式的），吊籠、吊椅，升降工作平臺(tái)，動(dòng)力工作平臺(tái)。其主要的危險(xiǎn)、有害因素有：

　　1）登高裝置自身結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計(jì)缺陷；

　　2）支撐基礎(chǔ)下沉或毀壞；

　　3）不恰當(dāng)?shù)剡x擇了不夠安全的作業(yè)方法；

　　4）懸掛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)失效；

　　5）因承載超重而使結(jié)構(gòu)損壞

　　6）因安裝、檢查、維護(hù)不當(dāng)而造成結(jié)構(gòu)失效；

　　7）因?yàn)椴黄胶庠斐傻慕Y(jié)構(gòu)失效；

　　8）所選設(shè)施的高度及臂長(zhǎng)不能滿足要求而超限使用；

　　9）由于使用錯(cuò)誤或者理解錯(cuò)誤而造成的不穩(wěn)；

　　10）負(fù)載爬高；

　　11）攀登方式不對(duì)或腳上穿著物不合適、不清潔造成跌落；

　　12）未經(jīng)批準(zhǔn)使用或更改作業(yè)設(shè)備；

　　13）與障礙物或建筑物碰撞；

　　14）電動(dòng)、液壓系統(tǒng)失效；

　　15）運(yùn)動(dòng)部件卡住。

　　下面選擇幾種裝置說(shuō)明危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別，其他有關(guān)裝置的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別可查閱相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　1） 梯子

　�。╨）首先，考慮有沒(méi)有更加穩(wěn)定的其他代用方法，要考慮：工作的性質(zhì)及持續(xù)的時(shí)間，作業(yè)高度，如何才能達(dá)到這一高度，在作業(yè)高度上需要何種裝備及材料，作業(yè)的角度及立腳的空間以及梯子的類型及結(jié)構(gòu)；

　�。�2）用肉眼檢查梯子是否完好而且不滑；

　�。�3）在高度不及5米且需要用登高設(shè)備時(shí)，由一個(gè)人檢查梯子頂部的防滑保障設(shè)施，由另一人檢查梯子底部或腿的防滑措施；

　�。�4）要保證由梯子登上作業(yè)平臺(tái)時(shí)或者到達(dá)作業(yè)點(diǎn)時(shí)，其踏腳板與作業(yè)點(diǎn)的高度相同，而梯子應(yīng)至少高過(guò)這一點(diǎn)1米，除非有另外的扶手；

　�。�5）在每間隔9米時(shí)，應(yīng)設(shè)有一個(gè)可供休息的立足點(diǎn)；

　�。�6）梯子正確的立足角，大致是75“（相當(dāng)于水平及垂直長(zhǎng)度的比例為1：4）；

　�。�7）梯子豎框應(yīng)當(dāng)平衡，其上、下兩方的支持應(yīng)當(dāng)合適；

　�。�8）梯子應(yīng)定期檢查，除了在標(biāo)志處外，不應(yīng)噴漆；

　�。�9）不能修復(fù)再使用的梯子應(yīng)當(dāng)銷(xiāo)毀；

　�。�10）金屬的（或木頭已濕的）梯子導(dǎo)電，不應(yīng)當(dāng)置于或者拿到靠近動(dòng)力線的地方。

　　2）通用腳手架

　　常用的腳手架有3種主要類型，其結(jié)構(gòu)是由鋼管或其他型材做成，這3種類型是：（l）獨(dú)立扎起的腳手架，它是一個(gè)臨時(shí)性的結(jié)構(gòu)，與它所靠近的結(jié)構(gòu)之間是獨(dú)立的，如系于另一個(gè)結(jié)構(gòu)也僅是為了增加其穩(wěn)定性；（2）要依靠建筑物（通常是正在施工的建筑物）來(lái)提供結(jié)構(gòu)支撐的腳手架；（3）鳥(niǎo)籠狀的腳手架，它是一個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，空間較大，有一個(gè)單獨(dú)的工作平臺(tái)，通常是用于內(nèi)部工作的。

　　安裝及使用時(shí)主要的危險(xiǎn)、有害因素有：

　�。�1）設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)要能保證其承載能力；

　�。�2）基礎(chǔ)要能保證承擔(dān)所加的載荷；

　�。�3）腳手架結(jié)構(gòu)元件的質(zhì)量及保養(yǎng)情況良好；

　�。�4）腳手架的安裝是由有資格的人或者是在其主持下完成的，其安裝與設(shè)計(jì)相一致、設(shè)計(jì)與要求的負(fù)載相一致，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

　�。�5）所有的工作平臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)完整的地板，在平臺(tái)的邊緣應(yīng)有扶手、防護(hù)網(wǎng)或者其他防止墜落的保護(hù)措施，防止人員或物料從平臺(tái)上落下；

　�。�6）提供合適的、安全的方法，使人員、物料等到達(dá)工作平臺(tái)；

　�。�7）所有置于工作平臺(tái)上的物料應(yīng)安全堆放，且不能超載；

　�。�8）對(duì)于已完成的結(jié)構(gòu)，未經(jīng)允許不應(yīng)改動(dòng)；

　�。�9）對(duì)結(jié)構(gòu)要有檢查，首次是在建好之后，然后是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔內(nèi)，通常是周檢，檢查的詳情應(yīng)有記錄并予以保存。

　　3） 升降工作平臺(tái)

　　一般來(lái)講，此類設(shè)施由3部分組成：

　　（l）柱或塔：用來(lái)支持平臺(tái)或箱體；

　�。�2）平臺(tái)：用來(lái)載人或設(shè)備；

　�。�3）底盤(pán)：用來(lái)支持塔或者柱。

　　升降工作平臺(tái)在安裝及使用時(shí)主要的危險(xiǎn)、有害因素有：

　�。�1）未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得安裝、使用或拆卸設(shè)備；

　�。�2）要按照制造商的說(shuō)明來(lái)檢查、維護(hù)及保養(yǎng)設(shè)備；

　�。�3）要有水平的、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)面，在有外支架時(shí)，在測(cè)試及使用前，外支架要伸開(kāi)；

　�。�4）只有經(jīng)過(guò)認(rèn)證的人員才能從事維修及調(diào)試工作；

　�。�5）設(shè)備的安全工作載荷要清楚標(biāo)明在操作人員容易看見(jiàn)的地方，不允許超載；

　�。�6）僅當(dāng)有足夠空間時(shí)，才能啟動(dòng)升降索；

　　（7）作業(yè)平臺(tái)四周應(yīng)有防護(hù)欄，并提供適當(dāng)?shù)倪M(jìn)出裝置；

　�。�8）只能因緊急情況而不是工作目的來(lái)使用應(yīng)急系統(tǒng)；

　�。�9）使用地面圍欄，禁止未經(jīng)批準(zhǔn)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)；

　�。�10）要防止接觸過(guò)頂動(dòng)力線，為此要事先檢查，并與其保持規(guī)定的距離。

　　1.7 危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

　　1）包裝的結(jié)構(gòu)是否合理、有一定的強(qiáng)度，防護(hù)性能是否好。包裝的材質(zhì)、型式、規(guī)格、方法和單件質(zhì)量（重量），是否與所裝危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)和用途相適應(yīng)，以便于裝卸、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

　　2）包裝的構(gòu)造和封閉形式是否能承受正常運(yùn)輸條件下的各種作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，不應(yīng)因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲（撒）漏，包裝表面不允許粘附有害的危險(xiǎn)物質(zhì)。

　　3）包裝與內(nèi)裝物直接接觸部分，是否有內(nèi)涂層或進(jìn)行防護(hù)處理，包裝材質(zhì)是否與內(nèi)裝物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成危險(xiǎn)產(chǎn)物或?qū)е孪魅醢�裝強(qiáng)度。內(nèi)容器是否固定。

　　4）盛裝液體的容器是否能經(jīng)受在正常運(yùn)輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。灌裝時(shí)是否留有足夠的膨脹余量（預(yù)留容積），除另有規(guī)定外，能否保證在溫度55 ℃時(shí)，內(nèi)裝液體不致完全充滿容器。

　　5）包裝封口是否根據(jù)內(nèi)裝物性質(zhì)采用嚴(yán)密封口、液密封口或氣密封口。

　　6）盛裝需浸濕或加有穩(wěn)定劑的物質(zhì)時(shí)，其容器封閉形式是否能有效地保證內(nèi)裝液體（水、溶劑和穩(wěn)定劑）的百分比，在貯運(yùn)期間保持在規(guī)定的范圍以內(nèi)。

　　7）有降壓裝置的包裝，其排氣孔設(shè)計(jì)和安裝是否能防止內(nèi)裝物泄漏和外界雜質(zhì)進(jìn)入，排出的氣體量不得造成危險(xiǎn)和污染環(huán)境。

　　8）復(fù)合包裝的內(nèi)容器和外包裝是否緊密貼合，外包裝是否有擦傷內(nèi)容器的凸出物。

　　9）盛裝爆炸品包裝的附加危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

　�。�1）盛裝液體爆炸品容器的封閉形式，是否具有防止?jié)B漏的雙重保護(hù)；

　�。�2）除內(nèi)包裝能充分防止爆炸品與金屬物接觸外，鐵釘和其他沒(méi)有防護(hù)涂料的金屬部件是否能穿透外包裝；

　　（3）雙重卷邊接合的鋼桶，金屬桶或以金屬做襯里的包裝箱是否能防止爆炸物進(jìn)入隙縫。鋼桶或鋁桶的封閉裝置是否有合適的墊圈；

　�。�4）包裝內(nèi)的爆炸物質(zhì)和物品，包括內(nèi)容器，必須襯墊受實(shí)，在運(yùn)輸中不得發(fā)生危險(xiǎn)性移動(dòng)。

　�。�5）盛裝有對(duì)外部電磁輻射敏感的電引發(fā)裝置的爆炸物品，包裝應(yīng)具備防止所裝物品受外部電磁輻射源影響的功能。

　　2作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

　　作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)、有害因素主要有危險(xiǎn)物品、工業(yè)噪聲與振動(dòng)、溫度與濕度和輻射等。

　　。1危險(xiǎn)物品的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

　　1）危險(xiǎn)物品的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

　　生產(chǎn)中的原料、材料、半成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及貯運(yùn)中的物質(zhì)分別以氣、液、固態(tài)存在，它們?cè)诓煌�的狀態(tài)下分別具有相對(duì)應(yīng)的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險(xiǎn)危害特性，因此，了解并掌握這些物質(zhì)固有的危險(xiǎn)特性是進(jìn)行危險(xiǎn)識(shí)別、分析、評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。

　　危險(xiǎn)物品的識(shí)別應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行分析與識(shí)別。

　　物質(zhì)特性可從危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)中獲取，危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)主要由“成分/組成信息、危險(xiǎn)性概述、理化特性、毒理學(xué)資料、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性”等16項(xiàng)內(nèi)容構(gòu)成。

　　進(jìn)行危險(xiǎn)物品的危險(xiǎn)、有害性識(shí)別與分析時(shí)，危險(xiǎn)物品分為以下9類：

　�。�1）易燃、易爆物質(zhì)：引燃、引爆后在短時(shí)間內(nèi)釋放出大量能量的物質(zhì)由于具有迅速地釋放能量的能力產(chǎn)生危害，或者是因其爆炸或燃燒而產(chǎn)生的物質(zhì)造成危害（如有機(jī)溶劑）。

　�。�2）有害物質(zhì)：人體通過(guò)皮膚接觸或吸入、咽下后，對(duì)健康產(chǎn)生危害的物質(zhì)。

　�。�3）刺激性物質(zhì)：對(duì)皮膚及呼吸道有不良影響（如丙烯酸酯）的物質(zhì)。有些人對(duì)刺激性物質(zhì)反應(yīng)強(qiáng)烈，且可引起過(guò)敏反應(yīng)。

　�。�4）腐蝕性物質(zhì)：用化學(xué)的方式傷害人身及材料的物質(zhì)（如強(qiáng)酸、堿）。

　　腐蝕性物質(zhì)的危險(xiǎn)有害性包括兩個(gè)方面：一是對(duì)人的化學(xué)灼傷。腐蝕性物質(zhì)作用于皮膚、眼睛或進(jìn)入呼吸系統(tǒng)、食道而引起表皮組織破壞，甚至死亡；二是腐蝕性物質(zhì)作用于物質(zhì)表面如設(shè)備、管道、容器等而造成腐蝕、損壞。

　　腐蝕性物質(zhì)可分為無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、無(wú)機(jī)堿、有機(jī)堿、其他有機(jī)和無(wú)機(jī)腐蝕物質(zhì)等五類。腐蝕的種類則包括電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕兩大類。

　　腐蝕的危險(xiǎn)與有害主要包括以下幾類：

　�、俑�蝕造成管道、容器、設(shè)備、連接部件等損壞，輕則造成跑、冒、滴、漏，易燃易爆及毒性物質(zhì)緩慢泄漏，重則由于設(shè)備強(qiáng)度降低發(fā)生裂破，造成易燃易爆及毒性物質(zhì)大量泄漏，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸或急性中毒事故的發(fā)生。

　�、诟�蝕使電氣儀表受損，動(dòng)作失靈，使絕緣損壞，造成短路，產(chǎn)生電火花導(dǎo)致事故發(fā)生。

　�、鄹�蝕性介質(zhì)對(duì)廠房建筑、基礎(chǔ)、構(gòu)架等會(huì)造成損壞，嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生廠房倒塌事故。

　�、墚�(dāng)腐蝕發(fā)生在內(nèi)部表面時(shí)，肉眼不能發(fā)現(xiàn)，會(huì)形成更大的隱患，如石油化工設(shè)備由于測(cè)厚漏項(xiàng)而造成設(shè)備或管道破裂導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。

　�。�5）有毒物質(zhì)：以不同形式干擾。妨礙人體正常功能的物質(zhì)，它們可能加重器官（如肝臟、腎）的負(fù)擔(dān)，如氯化物溶劑及重金屬（如鉛）。

　　有毒物質(zhì)危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別如下：

　�、俣疚锸侵敢暂^小劑量作用于生物體能使生理功能或機(jī)體正常結(jié)構(gòu)發(fā)生暫時(shí)性或永久性病理改變、甚至死亡的物質(zhì)。毒性物質(zhì)的毒性與物質(zhì)的溶解度、揮發(fā)性和化學(xué)結(jié)構(gòu)等有關(guān)，一般而言，溶解度越大其毒性越大，因其進(jìn)入體內(nèi)溶于體液、血液、淋巴液、脂肪及類脂質(zhì)的數(shù)量多、濃度大，生化反應(yīng)強(qiáng)烈所致；揮發(fā)性強(qiáng)的毒物，揮發(fā)到空氣中的分子數(shù)多，濃度高，與身體表面接觸或進(jìn)入人體的毒物數(shù)量多，毒性大；物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)與其毒性也存在一定關(guān)系，如脂肪族烴系列中碳原子數(shù)越多，毒性越大；含有不飽和鍵的化合物化學(xué)流行性（毒性）較大。

　�、诠�業(yè)毒物按化學(xué)性質(zhì)分類，在物質(zhì)危險(xiǎn)識(shí)別過(guò)程中是經(jīng)常采用的分類方法，工業(yè)毒物的基本特性可以查閱相應(yīng)的危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)。

　　工業(yè)毒物的危害程度在《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》（GB5044-85）中分為：

　�、窦�(jí)―― 極度危害；

　�、蚣�(jí)―― 高度危害；

　�、蠹�(jí)―― 中度危害；

　�、艏�(jí)―― 輕度危害。

　　列入我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的常見(jiàn)毒物有56種，其中Ⅰ級(jí)13種，Ⅱ級(jí)26種，Ⅲ級(jí)12種，Ⅳ級(jí)5種。

　　工業(yè)毒物危害程度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)是以急性毒性、急性中毒發(fā)病情況、慢性中毒患病情況、慢性中毒后果、致癌性和最高容許濃度等六項(xiàng)指標(biāo)為基礎(chǔ)的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

　�、蹏�(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、公安部、國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局、衛(wèi)生部、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、鐵道部、交通部、中國(guó)民用航空總局于2003年6月24日聯(lián)合公告了2003年第2號(hào)《劇毒化學(xué)品目錄》（2002年版），共收錄了335種劇毒化學(xué)品。

　�。�6）致癌、致突變及致畸物質(zhì)：阻礙人體細(xì)胞的正常發(fā)育生長(zhǎng)，致癌物造成或促使不良細(xì)胞（如癌細(xì)胞）的發(fā)育，造成非正常胎兒的生長(zhǎng)，產(chǎn)生死嬰或先天缺陷；致突物干擾細(xì)胞發(fā)育，造成后代的變化。

　�。�7）造成缺氧的物質(zhì)：蒸氣或其他氣體，造成空氣中氧氣成分的減少或者阻礙人體有效地吸收氧氣（如二氧比碳、一氧化碳及氰化氫）。

　�。�8）麻醉物質(zhì)：如有機(jī)溶劑等，麻醉作用使使腦功能下降。

　�。�9）氧化劑：在與其他物質(zhì)，尤其是易燃物接觸時(shí)導(dǎo)致放熱反應(yīng)的物質(zhì)。

　　GB 13690－92《常見(jiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》將145種常用的危險(xiǎn)化學(xué)品分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體（含自燃物品）和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、有毒品、放射性物品、腐蝕品等八類。

　　2） 生產(chǎn)性粉塵的危險(xiǎn)有害因素識(shí)別

　　生產(chǎn)過(guò)程中，如果在粉塵作業(yè)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作吸入粉塵，就會(huì)引起肺部組織纖維化、硬化，喪失呼吸功能，導(dǎo)致肺病。塵肺病是無(wú)法治愈的職業(yè)��；粉塵還會(huì)引起刺激性疾病、急性中毒或癌癥；爆炸性粉塵在空氣中達(dá)到一定的濃度（爆炸下限濃度）時(shí)，遇火源會(huì)發(fā)生爆炸。

　�、偕�產(chǎn)性粉塵主要產(chǎn)生在開(kāi)采、破碎、粉碎、篩分、包裝、配料、混合、攪拌、散粉裝卸及輸送除塵等生產(chǎn)過(guò)程。對(duì)其識(shí)別應(yīng)該包括以下內(nèi)容：

　　?根據(jù)工藝、設(shè)備、物料、操作條件，分析可能產(chǎn)生的粉塵種類和部位

　　?用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測(cè)數(shù)據(jù)或模擬實(shí)驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行類比識(shí)別

　　?分析粉塵產(chǎn)生的原因，粉塵擴(kuò)散傳播的途徑，作業(yè)時(shí)間，粉塵特性來(lái)確定其危害方式和危害范圍

　�、诒�炸性粉塵的危險(xiǎn)性主要表現(xiàn)為：

　　?與氣體爆炸相比，其燃燒速度和爆炸壓力均較低，但因其燃燒時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)生能量大，所以破壞力和損害程度大

　　?爆炸時(shí)粒子一邊燃燒一邊飛散，可使可燃物局部嚴(yán)重炭化，造成人員嚴(yán)重?zé)齻?/P>

　　?最初的局部爆炸發(fā)生之后，會(huì)揚(yáng)起周?chē)�的粉塵，繼而引起二次爆炸、三次爆炸，擴(kuò)大傷害

　　?與氣體爆炸相比，易于造成不完全燃燒，從而使人發(fā)生一氧化碳中毒

　�、郾�炸性粉塵的識(shí)別：

　　?形成爆炸性粉塵的4個(gè)必要條件：

　　粉塵的化學(xué)組成和性質(zhì)；

　　粉塵的粒度和粒度分布；

　　粉塵的形狀與表面狀態(tài)；

　　粉塵中的水分。

　　可以依此來(lái)辯識(shí)是否為爆炸性粉塵。

　　注：固體可燃物及某些常態(tài)下不燃的物質(zhì)如金屬、礦物等經(jīng)粉碎達(dá)到一定程度成為高度分散物系，具有極高的比表面自由焓，此時(shí)表現(xiàn)出不同于常態(tài)的化學(xué)活性。

　　?爆炸性粉塵爆炸的條件為：

　　可燃性和微粉狀態(tài)；

　　在空氣中（或助燃?xì)怏w）攪拌，懸浮式流動(dòng)；

　　達(dá)到爆炸極限；

　　存在點(diǎn)火源。