2015年安全工程師《案例分析》模考試卷二

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　　11該企業(yè)重新招聘從業(yè)人員甲應接受的崗前安全培訓時間不得少于(　)學時。

　　A.16

　　B.24

　　C.32

　　D.48

　　E.72

　　參考答案：E

　　12該企業(yè)庫房可能發(fā)生的事故有(　)。

　　A.甲苯火災

　　B.甲苯爆炸

　　C.甲苯中毒

　　D.甲苯窒息

　　E.二甲苯中毒

　　參考答案：A,B,C,E

　　13根據該企業(yè)生產狀態(tài)，下列說法正確的是(　)。

　　A.該企業(yè)從業(yè)人員人數(shù)小于300人，所以可不設置安全生產管理機構和專職安全管理人員

　　B.該企業(yè)屬于危險化學品生產企業(yè)

　　C.該企業(yè)已滿足了取得安全生產許可證應具備的條件

　　D.該企業(yè)的生產車間存在火災、爆炸的危險性

　　E.該企業(yè)安全生產許可證應由縣級人民政府頒發(fā)

　　參考答案：B,D

　　14如果該企業(yè)的甲苯儲罐發(fā)生火災，可用于滅火的滅火器包括(　)。

　　A.清水滅火器

　　B.泡沫滅火器

　　C.干粉滅火器

　　D.二氧化碳滅火器

　　E.鹵代烷滅火器

　　參考答案：B,C,D,E

　　15該企業(yè)不符合法律法規(guī)的現(xiàn)象有(　)。

　　A.生產車間耐火等級為二級

　　B.庫房耐火等級為二級

　　C.鍋爐房與庫房間距為14m

　　D.鍋爐房耐火等級為三級

　　E.僅設兼職安全生產管理人員

　　參考答案：C,D,E

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　　案例分析問答題

　　16×年×月×日18時15分，某煉油廠油品分廠罐區(qū)發(fā)生爆炸，引起310號油罐燃燒，造成2人死亡，直接經濟損失約39萬元。事故當日13時許，某煉油廠油品分廠半成品車間工人黃某在當班期間，發(fā)現(xiàn)310號油罐油面高度已達14.21m，接近警戒高度14.30m，黃某馬上向該廠總調度進行了報告，并向總調度請示310號油罐汽油調和量。根據總調度的指示，黃某進入罐區(qū)將油切換至304號油罐。13時30分許，黃某在給310號油罐作汽油調和流程準備時，本應打開310號罐D400出口閥門，卻誤開了311號油罐13400出1：7閥門。15時許，黃某開啟11A號泵欲對310號油罐進行自循環(huán)調和，由于錯開了311號D400出口閥門，實際上此時310號油罐不是在自循環(huán)，而是將311號罐中的汽油抽入310號油罐。15時40分，儀表工陳某某從計算機顯示屏上發(fā)現(xiàn)310號油罐油面不斷上升，隨后計算機開始“高位報警”，陳某當即讓黃某到罐區(qū)去核實一下310號罐的油面高度，黃某卻誤認為是計算機不準確，沒去核實也未采取其他措施。16時，在交班時違反規(guī)定，沒有在油罐現(xiàn)場進行交接班，也未核實油罐流程。17時50分，310號油罐的汽油開始外冒，部分汽油揮發(fā)，在空氣中形成爆炸性混合氣體。18時15分，某單位職工呂某駕駛手扶拖拉機路過罐區(qū)11號路時，排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸混合氣體發(fā)生起火爆炸，導致呂某當場死亡，另一工人被嚴重燒傷搶救無效死亡。310號油罐當即燃燒，持續(xù)17h后被撲滅。

　　根據以上場景，回答下列問題(共22分)：

　　1.如果310號油罐和311號油罐相距400m，且都是直徑15m的圓柱形罐體，其最高油面高度是14.3m，試判斷該儲存單元是否構成重大危險源。汽油在儲存區(qū)的臨界量是20t，汽油的密度是750kg/m³。

　　2.試分析該罐區(qū)具有哪些危險因素，并指出防止危險因素演變?yōu)槭鹿实目刂拼胧┯心男?/p>

　　3.試分析該事故發(fā)生的直接原因和間接原因。

　　參考解析：

　　1.由于310號油罐和311號油罐相距不夠500m，所以它們是一個儲存單元，兩罐最大儲油量是：[(3.14×7.52×14.3)/100×0.75×2]t=37.886t。已遠遠大于汽油在儲存區(qū)的臨界量20t，所以構成重大危險源。

　　2.該罐區(qū)具有的危險因素是火災、爆炸、高處墜落、車輛傷害、中毒等。預防火災爆炸事故的措施包括：

　　(1)控制點火源：①罐區(qū)禁止明火;②汽車進入站區(qū)要帶熄火器，有接地鐵鏈;③維修時使用銅制工具、不穿帶釘?shù)男?④使用防爆電氣設備，防止電氣火花;⑤設置避雷裝置、靜電接地裝置。

　　(2)防止產生爆炸性混合氣體：①防止汽油泄漏;②儲罐應有呼吸器，有汽油蒸汽濃度檢測器。

　　(3)建立消防設施、配備消防器材;儲罐區(qū)和辦公樓、變電站安全距離符合要求。預防車輛傷害、高處墜落事故的措施：①廠區(qū)應有車輛限速標志;②車輛不允許搭乘無關人員;③人員可達的高處應有護欄，沒有護欄作業(yè)時應佩帶安全帶;④雨雪天登高作業(yè)注意防滑。

　　預防中毒事故的措施：①防止汽油泄漏;②設置汽油蒸汽濃度檢測器;③個人配備保護器具。

　　3.該事故發(fā)生的直接原因：

　　(1)工人黃某誤開311號油罐D400出口閥門導致310號油罐油面超出警戒液位，計算機“高位報警”后未去查看，汽油溢出，導致爆炸、火災事故。

　　(2)儀表工陳某在發(fā)現(xiàn)310號油罐油面“高位報警”，黃某未到罐區(qū)核實油面高度的情況下，應采取其他措施而未采取。

　　該事故發(fā)生的間接原因：

　　(1)安全管理制度執(zhí)行不嚴，有違章情況。

　　(2)安全監(jiān)控裝置不完善。

　　(3)安全培訓，安全教育有欠缺。

　　(4)路過罐區(qū)的公路與罐區(qū)的安全距離應重新確定。

　　17.E招標項目為20km管道鋪設施工項目。項目作業(yè)內容主要有：挖溝、布管和焊接;主要作業(yè)程序是：挖溝、地面管道焊接、吊管入溝、溝內對管焊接、填埋。施工期為6月1日至8月31日，屬于雨季。施工地點位于江淮丘陵地帶，施工現(xiàn)場地表最大坡度達22。。管溝開挖尺寸為：深2.6m、上部寬 2.5m、底部寬2.1m。管道規(guī)格為：直徑1016mm、壁厚17.5mm、長12.3m，重量為5.3t。

　　F公司計劃參與該項目的投標。該公司主要設備有：挖掘機10臺，焊接工程車20臺，40t吊管機20臺;該公司有員工140人，其中：挖掘機駕駛員15人、焊接工程車駕駛員25人、吊管機駕駛員25人、焊工60人、管理和技術人員15人。該公司有類似工程施工經驗，曾經完成過300km類似管道工程的施工，沒有發(fā)生傷亡事故，有良好的安全、質量業(yè)績。

　　在制作項目投標書時，需要分析該項目施工過程中的危險有害因素并進行風險評估，依據風險評估結果制訂安全防范措施，計算安全生產投入。

　　根據以上場景，回答下列問題(共22分)：

　　1.參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 6441—1986)，分析該項目施工過程中存在的危險有害因素類型及起因物。

　　2.指出改公司主要工程設備中的特種設備，并說明該類設備安全技術檔案的內容。

　　3.指出該項目施工過程中應采取的安全技術措施。

　　4.說明該項目安全生產投入應包括哪幾方面費用。

　　參考解析：

　　1.該項目施工工程中存在的危險有害因素類型及起因物如下：

　　(1)坍塌：起因物是挖溝作業(yè)。

　　(2)起重傷害：起因物是吊管機。

　　(3)車輛傷害：起因物是挖掘機和焊接工程車。

　　(4)高處墜落：起因物是大地。

　　2.F公司主要工程設備中的特種設備是吊管機。該類設備安全技術檔案應當包括以下內容：

　　(1)吊管機的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。

　　(2)吊管機的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

　　(3)吊管機的日常使用狀況記錄。

　　(4)吊管機及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

　　(5)吊管機運行故障和事故記錄。

　　(6)能效測試報告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術資料。

　　3.該項目施工過程中應采取的安全技術措施有：

　　(1)為防止管溝塌方，應嚴格按要求坡度放邊坡，雨期施工應有邊坡加固措施、排水措施。

　　(2)為防止起重傷害，應按要求對吊管機定期檢驗，吊管機司機必須有特種作業(yè)人員操作證。

　　(3)為防止高處墜落，施工時管溝邊上應有護欄，施工人員應戴安全帽。

　　4.該項目安全生產投入應包括的費用：

　　(1)安全活動、安全培訓教育費用。

　　(2)為從業(yè)人員配備符合國家標準的個體防護用品費用。

　　(3)安全設施費用。

　　(4)保證安全生產事故隱患排查、治理費用。

　　(5)安全檢查、安全評價和職業(yè)衛(wèi)生評價所需費用。

　　(6)保證安全生產科技研究和安全生產先進技術推廣費用。

　　(7)建立應急救援隊伍、開展應急救援演練費用。

　　(8)為從業(yè)人員繳納工傷保險和職業(yè)病預防健康體檢費用。

　　(9)消防器材設施購置、維護費用。

　　(10)現(xiàn)場安全警示標志設置、維護更換費用。

　　(11)治安保衛(wèi)費用。

　　(12)應急救援物資費用。

　　(13)其他與安全生產有關的費用。

　　18.×年×月×日，某造紙廠發(fā)生了一起因工人嚴重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識而導致10人中毒，其中4人死亡的重大傷害事故。

　　事故當日，該廠工人于早上7時停機，經過往漿池中灌水、排水的工序后，8時左右有2名工人下池清掃漿池，當即暈倒在池中。在場工人在沒有通知廠領導的情況下，擅自下池救人，先后有6人因救人相繼暈倒在池中，另有2人在救人過程中突感不適被人救出。至此，已有10人中毒。廠領導趕到后，立即組織搶救，經往池中灌氧并用風扇往池中送風后，方將中毒者全部用繩子拉出來。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深、病情嚴重，10例病人在送往醫(yī)院后，已有6例病人心跳和呼吸停止，雖經多方努力搶救，但至當日下午4時20分，已有4人死亡。

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　　事故原因調查與分析：

　　1.中毒現(xiàn)場有害氣體的測試及中毒化學物質的鑒定。漿池外形似一個倒扣的半球狀體，頂部有一個40cm×60cm洞口，工人利用竹梯從洞口進出清洗漿池。走近洞口，就聞到一股較濃的臭味，事故發(fā)生后，在洞口處用快速檢測管對洞口內1Ocm處的氣體進行檢測：硫化氫(H2s)的濃度為 55mg/m³(國家衛(wèi)生標準為10mg/m³)，一氧化碳、氯氣和氯化氫未檢出，可以推斷，在實施向池中通風和送氧之前，其濃度一定更高。根據中毒病人的發(fā)病及臨床特征，將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。

　　2.漿池硫化氫產生的原因。在造紙的過程中，會使用大量的含硫化學物質，通常情況下，由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸煮、制漿、洗滌和漂白的過程中。如果含硫的廢渣和廢水長時間存放在漿池中，再加上含硫有機物的腐蝕，就會釋放出大量的硫化氫氣體，由于密度較大而沉積于漿池的底部。

　　3.工人嚴重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體，在沒有良好通風和個人防護的情況下，是絕對不能進入高濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池前，水僅灌注了1/4，且工人在未對池內進行通風處理的情況下就下池清洗，隨后一連串的救人更是在沒有任何通風和防護的情況下進行的。

　　4.缺乏安全及應急措施�，F(xiàn)場調查發(fā)現(xiàn)用于鼓風的排污口處卻沒有鼓風機，連電源插座都找不到;清洗漿池沒有任何的個人防護用具，如防毒面具，甚至連一根救助的繩子都沒有，更沒有發(fā)生事故時的搶救設備。

　　5.缺乏勞動安全衛(wèi)生意識、管理混亂。事故發(fā)生后，當要求廠方提供有關的安全規(guī)章制度時，廠方雖說有，但卻找不到。如果廠里有安全監(jiān)督員，并負責對整個安全程序進行監(jiān)督便能做到及早發(fā)現(xiàn)和及早預防，這起事故就完全可以避免了。

　　6.缺乏必要的防毒急救安全知識教育。本次中毒的10位工人，在該廠工作1～5年，卻從未進行過有關的安全衛(wèi)生培訓和教育，不知道制漿過程中存在哪些對人體有害的化學物質、對人體能造成哪些傷害，也不知道預防措施，更不知道發(fā)生緊急情況后如何救治。

　　根據以上場景，回答下列問題(共26分)：

　　1.硫化氫的檢測方法是什么?

　　2.進入設備內作業(yè)的安全要求是什么?

　　3.生產經營單位應進行全員的安全培訓和教育，具體包括哪些?

　　4.結合本案例，應提出的安全管理整改措施有哪些?

　　參考解析：

　　1.硫化氫的檢測方法是硝酸銀比色法，通過硫化氫與硝酸銀作用形成黃褐色硫化銀膠體溶液，比色定量。

　　2.設備內作業(yè)的安全要求：

　　(1)設備內作業(yè)必須辦理設備內安全作業(yè)證，并要嚴格履行審批手續(xù)。

　　(2)進人設備內作業(yè)前，必須將該設備與其他設備進行安全隔離(加盲板或拆除一段管線，

　　不允許采用其他方法代替)，并清洗、置換干凈。

　　(3)在進入設備前30min必須取樣分析，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標范圍內，分析合格后才允許進入設備內作業(yè)。如在設備內作業(yè)時間長，至少每隔2h分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標，應立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。

　　(4)采取適當?shù)耐L措施，確保設備內空氣良好流通。

　　(5)應有足夠的照明，設備內照明電壓應不大于36V，在潮濕或狹小容器內作業(yè)應小于或等于12V，燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求。

　　(6)進人有腐蝕、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業(yè)時，必須按規(guī)定佩戴合適的個體防護用品和器具。

　　(7)在設備內進行動火作業(yè)，必須按規(guī)定同時辦理動火證和履行規(guī)定的手續(xù)。

　　(8)設備內作業(yè)必須設專人監(jiān)護，并與設備內作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。

　　(9)在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化并有可能危及作業(yè)人員安全時，必須立即撤出人員;若需繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進入設備內作業(yè)的審批手續(xù)。

　　(10)作業(yè)完工后，經檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查設備內部，確認設備內無人員和工具、雜物后，方可封閉設備孔。

　　3.生產經營單位應進行全員的安全培訓和教育，具體包括：

　　(1)單位主要負責人和安全生產管理人員的安全培訓教育。側重面為國家有關安全生產的法律、法規(guī)、行政規(guī)章和各種技術標準、規(guī)范，具備對安全生產管理的能力，取得安全管理崗位的資格證書。

　　(2)從業(yè)人員的安全培訓教育在于了解安全生產知識，熟悉有關的安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。

　　(3)特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定，經專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書。

　　(4)加強對新職工的安全教育、專業(yè)培訓和考核，新職工必須經過嚴格的三級安全教育和專業(yè)培訓，并經考試合格后方可上崗。對轉崗和復工人員應參照新職工的辦法進行培訓和考試。

　　4.應提出的安全管理整改措施：

　　(1)建立健全安全管理制度。根據該企業(yè)自身的特點，應制訂各級人員的安全生產責任制，建立相應的安全檢查制度、安全生產巡視制度、安全生產交接班制度、安全監(jiān)督制度、安全生產獎懲制度、有毒有害作業(yè)管理制度、勞保用品管理制度、職業(yè)病報告處理制度、特種設備管理責任制度、危險設備管理制度等。

　　(2)建立并完善生產經營單位的安全管理組織機構和人員配置。根據該企業(yè)的特點，應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員。各級負責安全的人員包括單位負責人及其副手、總工程師(或技術總負責人)、車間主任(或部門負責人)、工段長、班組長、車間(或部門)安全員、班組安全員和作業(yè)工人的安全職責。

　　(3)保證安全生產投入。落實好“三同時”規(guī)定，具體到該企業(yè)，就是保證通風設施的完善、各種有毒有害氣體的檢測設備齊全有效、各種救助設施的配備和完善。

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