巖土工程師輔導(dǎo)：現(xiàn)澆梁施工及其自檢要點(2)

　　1.5模板的安裝(底模、側(cè)模、內(nèi)模)

　　(1)底模：可采用木質(zhì)合板、高強度覆膜竹膠合板、以及鋼模板，型式的選用取決于同類橋跨結(jié)構(gòu)的數(shù)量和模板材料的供應(yīng)及價格性能比，目前，對現(xiàn)澆梁施工一般選用木質(zhì)合板。如直接使用，混凝土的外觀不是很理想，現(xiàn)普遍采用粘貼地板革等施工工藝，混凝土外觀平整，模板接縫不明顯。地板革為一次性使用。高強覆膜雙面竹膠合板也可采用粘貼地板革等施工工藝，但就因其表面平整，經(jīng)過特殊處理，為避免浪費，可直接用于底模，但必須涂刷脫模劑。從已施工的結(jié)果看;高覆膜竹膠合板每塊可重復(fù)使用2-4次，混凝土外觀沒有地板革工藝的外觀平整，但其顏色均勻。

　　安裝底模前，應(yīng)接計算的預(yù)拱度以及預(yù)壓的沉降量，對底模下的龍骨進行調(diào)整，所有標高的調(diào)整必須在龍骨上完成，底模的安裝，要保證接縫平整，不能有懸空和翹曲，對于四塊根的接合處，以及每塊板的中心的標高應(yīng)進行檢測，做到大面平整。

　　(2)側(cè)模：對于外側(cè)模應(yīng)按底模的要求，嚴格控制其大面平整度。外側(cè)模的支承定位，必須按箱梁設(shè)計的處觀輪廓進行定位;在外側(cè)模外側(cè)，用不少于兩層的撐桿進行加固，必要時可在內(nèi)外側(cè)模之間加設(shè)拉桿。為防止底側(cè)模間漏漿，外側(cè)模的安裝可采取“底包側(cè)”的結(jié)構(gòu)形式。

　　(3)內(nèi)模：箱梁的施工程序一般為一次澆注成型和二次澆注成型的不同方法。為保證工程質(zhì)量，一般采用二次澆注成型法。因此，內(nèi)模板按梁肋內(nèi)側(cè)模，箱室頂模和封閉箱室的預(yù)留天窗采用吊模三種形式，分三次安裝。內(nèi)?？刹捎糜蜌只蛩芰霞埜裁娴钠胀景澹部刹捎弥衲z合板等等。第一次澆注箱梁時內(nèi)梁肋內(nèi)側(cè)模及第二次澆注頂板混凝土?xí)r的箱室頂模，均可采用型鋼和木料相結(jié)合的支撐方式，便于重復(fù)使用。支撐架與底模頂面間應(yīng)預(yù)留一定的距離，便于箱底板找平;待內(nèi)側(cè)模和頂模拆除后，第三次澆注預(yù)留的天窗，可采用鐵絲吊模施工。吊模不回收。

　　1.6 鋼筋綁扎

　　對用于箱梁的鋼筋必須按要求采購，并按規(guī)定要求進行抗拉、抗彎、物理、化學(xué)分析等試驗，鋼筋混凝土箱梁的鋼筋安裝程序為：梁底板→梁肋板→橫隔梁→梁頂板

　　鋼筋位置應(yīng)準確，定位要牢固。鋼筋混凝土底板的保護層應(yīng)盡量采用塑料墊塊，防止使用砂墊塊而使底板出現(xiàn)麻面，斑塊(因鋪地板革地方發(fā)亮，露砂墊塊的地方發(fā)暗形成斑塊)。梁肋和橫隔下的墊塊，應(yīng)防止被壓壞或墊塊傾倒。當個別鋼筋的位置與其附近的鋼筋發(fā)生沖突時，其定位的優(yōu)先次序是：預(yù)應(yīng)力筋→主要的普通受力筋→一般構(gòu)造筋，或遵循：先精后細，先螺紋后圓鋼的次序。

　　1.7混凝土澆注

　　為保證工程質(zhì)量，箱梁的澆注，一般采用二次成型法。即先澆注底板和腹板，再澆注頂板的方法。將施工縫留在翼板與腹板交接處，逐孔分層澆注。為了提高施工材料的現(xiàn)場周轉(zhuǎn)速度及混凝土的質(zhì)量，每聯(lián)最好一次完成。如需分段時，其施工縫應(yīng)留在1/4跨處。對于混凝土頂板的澆注，應(yīng)嚴格控制其標高，為防止混凝土收縮裂縫，可在混凝土表面初凝時進行二次抹面。箱室的內(nèi)?？梢曰厥?，其方法是在梁跨1/4處的頂板上預(yù)留天窗，待內(nèi)模拆除后，在“天窗”部位設(shè)置混凝土頂模，用與箱梁頂板同標號的微膨脹混凝土而封閉“天窗”。

　　1.8拆除模板和支架

　　模板、支架的拆除時間根據(jù)模板部位和混凝土所達到的強度而定。

　　非承重梁肋內(nèi)側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時，方可拆除，一般混凝土的抗壓強度應(yīng)達到2.5Mpa;

　　箱室內(nèi)頂模應(yīng)在同步養(yǎng)生的試塊強度達到設(shè)計強度70%時，方可拆除;

　　對于箱梁底板、翼板及支架，必須在混凝土強度達到設(shè)計強度的100%時，方可拆模。

　　支架的卸落應(yīng)接程序進行。卸落量開始宜小，逐次增大，每次卸落均由跨中開始;縱向應(yīng)對稱、均衡，橫向應(yīng)同步平行，遵循先翼板后底板的原則。碗扣式支架自上而下依次卸落。

　　2 、質(zhì)量自檢工作要點

　　對于現(xiàn)場澆注的梁式橋，在澆混凝土前要進行周密的準備和嚴格的檢查。一般來說，就地澆筑施工在正常情況下，一次灌注的混凝土量較大，且需要連續(xù)作業(yè)，因此準備工作相當重要，不可疏忽大意。作為控制工程質(zhì)量主體的質(zhì)檢工程師，對施工的各個環(huán)節(jié)必須進行嚴格的檢查驗收。自檢工作可從以下幾方面入手。

　　2.1原材料及設(shè)備的檢查

　　(1)施工單位用于本工程的所有原材料必須按技術(shù)規(guī)范的要求進行抽檢，不合格的材料不能用于本工程。除原材料質(zhì)量滿足要求外，數(shù)量也要滿足每次混凝土澆注的需要，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。

　　(2)對用于澆注混凝土的拌和樓(最少2臺)、混凝土運輸車、混凝土輸送泵等設(shè)備，澆注前都必須督促其進行試運轉(zhuǎn)，以防在拌和中發(fā)生故障。除此之外，還應(yīng)對其備用機機械以及用于本工程的人員，振搗設(shè)備等等進行全面的檢查，確保滿足實際施工的需要。

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