扣壓式薄壁鋼管敷設安裝技術方法(二)
3、操作工藝
3.1工藝流程:
3.1.1暗管敷設工藝流程:
彎管、箱、盒預制→測位→剔槽孔→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒定向穩(wěn)裝→管路敷設→斷管、銑口(管路連接)→壓接接地→管路固定
3.1.2明管敷設工藝流程:
彎管、箱、盒預制→測位→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒支架固定→管路敷設斷管、銑口(管路連接)→壓接接地→管路固定
3.1.3吊頂內(nèi)管路敷設工藝流程
彎管、箱、盒預制→測位→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒支架固定→管路敷設→斷管、銑口(管路連接)→壓接接地→管路固定
3.2彎管、箱、盒、支架預制:根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。
冷煨法:一般管徑25mm及以下時,可使用手扳煨管器,即將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度;管徑32mm及以上時,可使用液壓彎管器。
3.3暗管敷設:
3.3.1箱、盒測位:根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,掛線拉平,線墜找正,標出箱、盒實際位置。成排、成列的箱、盒位置,應掛通線或十字線。
3.3.2暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設,并應減少彎曲;埋入墻體或混凝土內(nèi)的導管,與墻體或混凝土表面的凈距不應小于15mm。
3.3.3剔槽孔:磚墻或砌體墻需剔槽時,應在槽兩邊彈線,用快鏨子剔。槽寬及槽深均以比管外徑大5mm為宜。預制圓孔時,樓板上燈位打孔位置,用手錘由板下往上打;預制實心板上燈位打孔,可先在板上面用電錘打孔,在板下面用手錘、銑子擴孔,孔大小比燈盒稍大為宜。
3.3.4管子切斷:常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切管,將需要切斷的管子長度量準確,放在鉗品內(nèi)卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑、無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。
3.3.5穩(wěn)注箱、盒:根據(jù)施工管路的要求,加工箱、盒時注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預制樓板的箱、盒,用強度不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)住,灰漿應飽滿、平整、牢固、坐標正確。預制樓板上的燈頭盒應安裝好卡鐵和轎桿,在樓板下面裝設托板后再穩(wěn)注;現(xiàn)制混凝土墻及樓板上的箱、盒,應先安裝好卡鐵或轎桿,將卡鐵或轎桿點焊在鋼筋上;如為木模板時可用釘子、細鉛絲將箱、盒綁扎固定在模板上。
3.3.6進入落地式配電箱、屏的電線管路,排列應整齊,管口應高出配電箱基礎面不少于50mm。
3.3.7管路連接:采用直管接頭連接,其長度應為管外徑的2.0~3.0倍,管的接口應在直管接頭內(nèi)中心即1/2處。根據(jù)配管線路的要求采用90°直角彎管接頭時,管的接口應插入直角彎管的承插口處,并應到位,再使用壓接器壓接,其扣壓點應不少于兩點。壓接后,在聯(lián)接口處涂抹沿油,使其整個線路形成完整的統(tǒng)一接地體。
3.3.8管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內(nèi),應加裝接線盒。接線盒的位置應便于穿線和檢修:
3.3.8.1管路無彎時,不超過30m;
3.3.8.2管路有一個轉(zhuǎn)彎時,不超過20m;
3.3.8.3管路有兩個轉(zhuǎn)彎時,不超過15m;
3.3.8.4管路有三個轉(zhuǎn)彎時,不超過8m;
3.3.9管入箱、盒應采用爪型螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊,爪型根母護口要良好,使金屬箱、盒達到導電接地的要求。箱、盒開孔應整齊,應與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒,要長短一致,間距均勻,排列整齊。
3.3.10管路固定:
3.3.10.1鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路,每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。
3.3.10.2磚墻或砌體墻易槽敷設的管路,每隔1000mm左右用鉛絲、鐵釘固定。
3.3.10.3預制圓孔板上的管路,可利用板孔用鉛絲綁扎固定。
3.4明管敷設:
3.4.1根據(jù)設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件,以及各種箱、盒、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分。
3.4.2彎管(包括定型彎管)、支架、吊架預制加工:明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍;當兩個接線盒之間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨偎法和定型彎管。支架、吊架應按設計圖紙要求進行加工。支架、吊架的規(guī)格設計無規(guī)定時,應不小于以下規(guī)定:扁鋼支架:30mm×3mm;角鋼支架:25mm×25mm×3mm。埋注支架應有燕尾,埋注深度應小于120mm。
3.4.3測定箱、盒及固定點位置:
3.4.3.1根據(jù)設計首先測出箱、盒與出線口等的準確位置。測量時最好使用自制尺桿。
3.4.3.2根據(jù)測定的箱、盒位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求,計算確定支架、吊架的具體位置。
3.4.3.3固定點的距離應均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~300mm。中間管卡最大距離見表3.4.3.3所示。
薄壁鋼管中間管卡最大距離 表3.4.3.3
鋼管直徑(mm)15~2025~3240~50
最大距離(mm)100015002000
3.4.3.4固定方法:脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍去。
3.5吊頂內(nèi)及護墻板內(nèi)管路敷設,其操作工藝及要求:材質(zhì)及固定參照明配管工藝;連接、彎度、走向及壓接接地等可參照暗敷設工藝要求施工。
3.5.1會審圖紙要注意結(jié)合土建結(jié)構圖、建筑圖與通風、暖衛(wèi)、消防綜合布線圖及各專業(yè)配合協(xié)調(diào),特別是在各專業(yè)管道施工交匯處,如衛(wèi)生間、通道等關鍵部位,應及時繪制翻樣圖。經(jīng)審核無誤后,在頂板或地面進行彈線定位。如吊頂是有方格塊線條的燈位,必須按格塊分均。
3.5.2燈位測位后,用不少于2個螺絲把燈盒固定牢。如有防火要求,可用防火布或其他防火措施處理。燈頭盒無用的敲落孔,不應敲掉;已脫落的要補好。
3.5.3管路應敷設在主龍骨的上邊,管入箱、盒必須煨燈叉彎,并以爪型螺紋管接頭,用專用搬子鎖好,再用扣壓器在連接處扣壓不少于2點,以達到電氣接地良好可靠。
3.5.4管路敷設應牢固通順,禁止用攔腰管或攔腳管。管路固定點的間距不得大于1500mm。受力燈頭盒應用吊桿固定,在管入盒處及彎曲部位兩端150~300mm處加固定卡子固定。
3.5.5吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用金屬可撓導管過度,長度不宜超過1000mm。金屬可撓導管應使用專用接頭。吊頂各種箱、盒的安裝,箱、盒口的方向應朝向檢查口。
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