2012年造價(jià)工程師《技術(shù)與計(jì)量》(安裝)-工程材料(2)

　　三、教材主要知識(shí)點(diǎn)解析

　　第一節(jié)基本材料

　　一、鋼筋

　　(一)鋼筋分類

　　鋼筋是土木建筑工程中使用量最大的鋼材品種之一，其材質(zhì)包括碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼兩大類。常用的有熱軋鋼筋、冷加工鋼筋、熱處理鋼筋以及鋼絲和鋼絞線等。

　　1.熱軋鋼筋

　　根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB1499.1和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2規(guī)定，熱軋光圓鋼筋分HPB235、HPB300兩種牌號(hào)，普通熱軋鋼筋分HRB335、HRB400、HRBS00三種牌號(hào)，細(xì)晶粒熱軋鋼筋分HRBF335、HRBF400、HRBF500三種牌號(hào)。其中HPB235、HPB300鋼筋由碳素結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)熱軋成型并自然冷卻，表面光圓，其余均由低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼軋制而成，外表帶肋。帶肋鋼筋橫截面為圓形，長(zhǎng)度方向有兩條軸對(duì)稱縱肋及均勻分布的橫肋，按肋紋的形狀分為月牙肋和等高肋。熱軋鋼筋的技術(shù)要求見(jiàn)表3.1.1.表中所列的強(qiáng)度值和伸長(zhǎng)率均為要求的最小值。

　　表3.1.1熱軋鋼筋的技術(shù)要求

　　由表3.1.1可知，隨鋼筋級(jí)別的提高，其屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度逐漸增加，而其塑性則逐漸下降。

　　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)對(duì)鋼筋的要求是機(jī)械強(qiáng)度較高，具有一定的塑性、韌性和冷加工性等。綜合鋼筋的強(qiáng)度、塑性、工藝性和經(jīng)濟(jì)性等因素，非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土可選用HPB235、HRB335和HRB400鋼筋，而預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土則宜選用HRB500、HRB400和HRB335鋼筋。

　　2.冷加工鋼筋

　　在常溫下對(duì)熱軋鋼筋進(jìn)行機(jī)械加工(冷拉、冷拔、冷軋)而成。常見(jiàn)的品種有冷拉熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋和冷拔低碳鋼絲。

　　(1)冷拉熱軋鋼筋。在常溫下將熱軋鋼筋拉伸至超過(guò)屈服點(diǎn)小于抗拉強(qiáng)度的某一應(yīng)力，然后卸荷，即制成了冷拉熱軋鋼筋。如卸荷后立即重新拉伸，卸荷點(diǎn)成為新的屈服點(diǎn)，因此冷拉可使屈服點(diǎn)提高，材料變脆、屈服階段縮短，塑性、韌性降低。若卸荷后不立即重新拉伸，而是保持一定時(shí)間后重新拉伸，鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度進(jìn)一步提高，而塑性、韌性降低繼續(xù)降低，這種現(xiàn)象稱為冷拉時(shí)效。實(shí)踐中，可將冷拉、除銹、調(diào)直、切斷合并為一道工序，這樣可簡(jiǎn)化流程，提高效率。

　　(2)冷軋帶肋鋼筋。用低碳鋼熱軋盤(pán)圓條直接冷軋或經(jīng)冷拔后再冷軋，形成三面或兩面橫肋的鋼筋?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《冷軋帶肋鋼筋》GB13788規(guī)定，冷軋帶肋鋼筋分為CRB500、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五個(gè)牌號(hào)。CRB500用于非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土，其他牌號(hào)用于預(yù)應(yīng)力混凝土。冷軋帶肋鋼筋克服了冷拉、冷拔鋼筋握裹力低的缺點(diǎn)，而具有冷拉、冷拔鋼筋相近的強(qiáng)度，因此在中、小型預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中廣泛應(yīng)用。

　　(3)冷拔低碳鋼絲。將直徑6.5-～8mm的Q235或Q215盤(pán)圓條通過(guò)小直徑的拔絲孔逐步拉拔而成，直徑3～5mm.由于經(jīng)多次拔制，其屈服強(qiáng)度可提高40%～60%，同時(shí)失去了低碳鋼的良好塑性，變得硬脆?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205規(guī)定，冷拔低碳鋼絲分為兩級(jí)，甲級(jí)用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，乙級(jí)用于非預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中。

　　3.熱處理鋼筋

　　熱處理鋼筋是鋼廠將熱軋的帶肋鋼筋(中碳低含金鋼)經(jīng)淬火和高溫回火調(diào)質(zhì)處理而成的，即以熱處理狀態(tài)交貨，成盤(pán)供應(yīng)，每盤(pán)長(zhǎng)約200m.現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋》GB4463規(guī)定，公稱直徑6mm、8.2mm、10mm，σ0.2≥1325MPa，σb≥1470MPa，δ10≥6%。熱處理鋼筋強(qiáng)度高，用材省，錨固性好，預(yù)應(yīng)力穩(wěn)定，主要用作預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土軌枕，也可以用于預(yù)應(yīng)力混凝土板、吊車梁等構(gòu)件。

　　4.碳素鋼絲、刻痕鋼絲和鋼絞線

　　預(yù)應(yīng)力混凝土需使用專門(mén)的鋼絲，這些鋼絲用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)冷拔、熱處理、冷軋等工藝過(guò)程制得，具有很高的強(qiáng)度，安全可靠，且便于施工。預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲分為碳素鋼絲(矯直匾火鋼絲，代號(hào)J)、冷拉鋼絲(代號(hào)L)及矯直回火刻痕鋼絲(代號(hào)JK)三種。

　　碳素鋼絲(矯直回火鋼絲)由含碳量不低于0.8%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼盤(pán)條，經(jīng)冷拔及回火制成。碳素鋼絲具有很好的力學(xué)性能，是生產(chǎn)刻痕鋼絲和鋼絞拉張的母材。

　　刻痕鋼絲。將碳素鋼絲表面沿長(zhǎng)度方向壓出橢圓形刻痕即為刻痕鋼絲。壓痕后，成盤(pán)的刻痕鋼絲需做低溫回火處理后交貨。

　　鋼絞線。鋼絞線是將碳素鋼絲若干根，經(jīng)絞捻及消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理后制成。鋼絞線強(qiáng)度高、柔性好，特別適用于曲線配筋的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)、大跨度或重荷載的屋架等。

　　鋼絲和鋼絞線主要用于大跨度、大負(fù)荷的橋梁、電桿、枕軌、屋架、大跨度吊車梁等，安全可靠，節(jié)約鋼材，且不需冷拉、焊接接頭等加工，因此在土木建筑工程中得到廣泛應(yīng)用。

　　(二)鋼筋的性能

　　1.抗拉性能

　　抗拉性能是鋼筋的最主要性能，因?yàn)殇摻钤诖蠖鄶?shù)情況下是作為抗拉材料來(lái)使用的。

　　表征抗拉性能的技術(shù)指標(biāo)主要是屈服點(diǎn)(也叫屈服強(qiáng)度)、抗拉強(qiáng)度(全稱抗拉極限強(qiáng)度)

　　和伸長(zhǎng)率。低碳鋼(軟鋼)受拉的應(yīng)力一應(yīng)變圖能夠較好地解釋這些重要的技術(shù)指標(biāo)，見(jiàn)圖3.1.1.

　　(1)屈服點(diǎn)。在彈性階段OA段，此時(shí)如卸去拉力，試件能恢復(fù)原狀，此階段的變形為彈性變形，應(yīng)力與應(yīng)變成正比，其比值即為鋼材的彈性模量。與A點(diǎn)對(duì)應(yīng)的應(yīng)力稱為彈性極限(昂)當(dāng)對(duì)試件的拉伸進(jìn)入塑性變形的屈服階段AB時(shí)，應(yīng)力的增長(zhǎng)滯后于應(yīng)變的增加，屈服下限點(diǎn)I下所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力稱為屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)，記做δS.設(shè)計(jì)時(shí)一般以以作為強(qiáng)度取值的依據(jù)。對(duì)屈服現(xiàn)象不明顯的鋼，規(guī)定以0.2%殘余變形時(shí)的應(yīng)力σ0.2作為屈服強(qiáng)度。

　　(2)抗拉強(qiáng)度。曲線逐步上升可以看出：試件在屈服階段以后，其抵抗塑性變形的能力叉重新提高，稱為強(qiáng)化階段。對(duì)應(yīng)于最高點(diǎn)C的應(yīng)力稱為抗拉強(qiáng)度，用δb表示。

　　設(shè)計(jì)中抗拉強(qiáng)度雖然不能利用，但屈強(qiáng)比δS/δb能反映鋼材的利用率和結(jié)構(gòu)安全可靠程度。屈強(qiáng)比愈小，反映鋼材受力超過(guò)屈服點(diǎn)工作時(shí)的可靠性愈大，因而結(jié)構(gòu)的安全性愈高。但屈服強(qiáng)比太小，則反映鋼材不能有效地被利用。

　　(3)伸長(zhǎng)率。當(dāng)曲線到達(dá)C點(diǎn)后，試件薄弱處急劇縮小，塑性變形迅速增加，產(chǎn)生“頸縮現(xiàn)象”而斷裂。試件拉斷后，量出拉斷后標(biāo)距部分的長(zhǎng)度1，，即可按下式計(jì)算伸長(zhǎng)率。

　　伸長(zhǎng)率表征了鋼材的塑性變形能力。伸長(zhǎng)率的大小與標(biāo)距長(zhǎng)度有關(guān)。塑性變形在標(biāo)距內(nèi)的分布是不均勻的，頸縮處的伸長(zhǎng)較大，離頸縮部位越遠(yuǎn)變形越小。因此原標(biāo)距與試件的直徑之比愈大，頸縮處伸長(zhǎng)值在整個(gè)伸長(zhǎng)值中的比重愈小，計(jì)算伸長(zhǎng)率愈小。通常以δ5和δ10分別表示10=5d0和10=10d0(d0為試件直徑)時(shí)的伸長(zhǎng)率，對(duì)于同一種鋼材，δ5應(yīng)大于δ10.

　　2.冷彎性能

　　冷彎性能是指鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力，是鋼材的重要工藝性能。冷彎性能指標(biāo)是通過(guò)試件被彎曲的角度(90.180.)及彎心直徑d對(duì)試件厚度(或直徑)a的比值(d/a)區(qū)分的。試件按規(guī)定的彎曲角和彎心直徑進(jìn)行試驗(yàn)，試件彎曲處的外表面無(wú)裂斷、裂縫或起層，即認(rèn)為冷彎性能合格。

　　冷彎試驗(yàn)是通過(guò)試件彎曲處的塑性變形實(shí)現(xiàn)的，能揭示鋼材是否存在內(nèi)部組織不均勻、內(nèi)應(yīng)力和夾雜物等缺陷。在拉力試驗(yàn)中，這些缺陷常因塑造性變形導(dǎo)致應(yīng)力重分布而得不到反映。因此冷彎試驗(yàn)是一種比較嚴(yán)格的試驗(yàn)，對(duì)鋼材的焊接質(zhì)量也是一種嚴(yán)格的檢驗(yàn)，能揭示焊件在受彎表面存在的裂紋和夾雜物。

　　3.沖擊韌性

　　沖擊韌性指鋼材抵抗沖擊載荷的能力。其指標(biāo)是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)試件的彎曲沖擊韌性試驗(yàn)確定。按規(guī)定，將帶有V形缺口的試件進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。試件在沖擊荷載作用下折斷時(shí)所吸收的功，稱為沖擊吸收功Akv(J)鋼材的化學(xué)成分、組織狀態(tài)、內(nèi)在缺陷及環(huán)境溫度等都是影響沖擊韌性的重要因素。Akv值隨試驗(yàn)溫度的下降而減小，當(dāng)溫度降低達(dá)到某一范圍時(shí)，Akv急劇下降而呈脆性斷裂，這種現(xiàn)象稱為冷脆性。發(fā)生冷脆時(shí)的溫度稱為脆性臨界溫度，其數(shù)值越低，說(shuō)明鋼材的低溫沖擊韌性越好。因此，對(duì)直接承受動(dòng)荷載而且可能在負(fù)溫下工作的重要結(jié)構(gòu)，必須進(jìn)行沖擊韌性檢驗(yàn)。

　　4.硬度

　　鋼材的硬度是指表面層局部體積抵抗較硬物體壓人產(chǎn)生塑性變形的能力。表征值常用布氏硬度值HB表示。

　　5.耐疲勞性

　　在反復(fù)荷載作用下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，鋼材往往在應(yīng)力遠(yuǎn)小于抗拉強(qiáng)度時(shí)發(fā)生斷裂，這種現(xiàn)象稱為鋼材的疲勞破壞。疲勞破壞的危險(xiǎn)應(yīng)力用疲勞極限來(lái)表示，它是指疲勞試驗(yàn)中試件在交變應(yīng)力作用下，于規(guī)定的周期基數(shù)內(nèi)不發(fā)生斷裂所能承受的最大應(yīng)力。

　　6.焊接性能

　　鋼材的可焊性是指焊接后在焊縫處的性質(zhì)與母材性質(zhì)的一致程度。影響鋼材可焊性的主要因素是化學(xué)成分及含量。如硫產(chǎn)生熱脆性，使焊縫處產(chǎn)生硬脆及熱裂紋。又如，含碳量超過(guò)0.3%，可焊性顯著下降等。