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建設工程技術與計量(土建)知識點解析(8)

更新時間:2009-10-19 15:27:29 來源:|0 瀏覽0收藏0

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171. 地下貯庫建設應遵循如下技術要求:地下貯庫應設置在地質條件較好的地區(qū);靠近市中心的一般性地下貯庫,出入口的設置,除滿足貨物的進出方便外,在建筑形式上應與周邊環(huán)境相協(xié)調;布置在郊區(qū)的大型貯能庫、軍事用地下貯存庫等,就注意對洞口的隱蔽性,多布置一些綠化用地;與城市無多大關系的轉運貯庫,應布置在城市的下游,以免干擾城市居民的生活;由于水運是一種最經濟的運輸方式,因此有條件的城市,應沿江多布置一些貯庫,但應保證堤岸的工程穩(wěn)定性;
172. 鋼筋是土木建筑工程中使用量最大的鋼材品種之一,其材質包括碳素結構和低合金高強度結構鋼兩大類;常用的有熱軋鋼筋、冷加工鋼筋以及鋼絲、鋼鉸線等;
173. 鋼筋混凝土結構對鋼筋的要求是機械強度較高,具有一定的塑性、韌性、冷加工性等;
174. 熱軋鋼筋分HPB235、HRB335、HRB400、HRB500四種牌號;各牌號鋼筋也可習慣依次稱作Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級鋼筋;其中HPB235鋼筋由碳素結構鋼軋制而成,表面光圓;
175. 隨鋼筋級別提高,其屈服強度和極限強度逐漸增加,而其塑性逐步下降;帶肋鋼筋直徑大小分兩個系列,小直徑6-25mm,大直徑28-50mm;
176. 綜合鋼筋的強度、塑性、工藝性和經濟因素,非預應力鋼琴混凝土可選用HPB235、HRB335T HRB400鋼筋,而預應力鋼筋混凝土則宜選用HRB500、HRB400、HRB335鋼筋;小直徑熱軋帶肋鋼筋是當前重點發(fā)展的品種;
177. 冷加工鋼筋是在常溫下對熱軋鋼筋進行機械加工而成,常見的品種有冷拉熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋和冷拔低碳鋼絲;
178. 冷軋帶肋鋼筋分為CRB500、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五個牌號;CRB550為普通鋼筋混凝土用鋼筋,其他牌號為預應力混凝土鋼筋;
179. 熱處理鋼筋有正火、淬火、回火、和退火四種做法;
180. 預應力混凝土用鋼絲分為碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼鉸線
181. 抗拉性能是鋼筋的主要性能,因為鋼筋在大我數情況下是作為抗拉材料 來使用的,表征抗拉性能的技術指標主要是屈服點(也叫屈服強度)、抗拉強度(全稱抗拉極限強度)和伸長率;
182. 鋼材的化學成分、組織狀態(tài)、內在缺陷及環(huán)境溫度等都是影響沖擊韌性的重要因素;
183. 鋼材的性能:抗拉性能;冷彎性能;沖擊韌性;硬度;耐疲勞性;焊接性;
184. 鋼筋的化學成分主要是指碳、硅、錳、硫、磷等,在不同情況下往往還需考慮氧、氮及各種合金;
185. 土木建筑工程用鋼材含碳量不大于0.8%,在此范圍內,隨著鋼中碳含量增加,強度和硬度相應提高,而塑性和韌性相應降低;碳還可顯著降低鋼的可焊性,增加鋼的冷脆性和時效敏感性,降低抗大氣銹蝕性;


186. 當硅在鋼中的含量較低(小于1%)時,隨著含量的加大可提高鋼材的強度,而對塑性和韌性影響不明顯;
187. 錳是我國低合金的主加元素,含量一般在1%-2%,它的作用主要是使強度提高;錳還能消減硫和氧引起的熱脆性,使鋼材的熱加工性能改善;
188. 硫是很有害的元素,呈非金屬硫化物夾雜物存于鋼中,具有強烈的偏析作用,降低各種機械性能;硫化物造成的低熔點使鋼在焊接時易于產生熱裂紋,顯著降低可焊性;
189. 磷為有害元素,含量提高,鋼材的強度提高,塑性和韌性顯著下降;特別是溫度越低,對韌性和塑性的影響俞大;磷在鋼中偏析作用強烈,使鋼材冷脆性增大,并顯著降低鋼材的可焊性,但磷可提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性,在低合金中可配合其他元素作為合金元素使用;
190. 人造板材的質量主取決于木材質量、膠料質量和加工工藝等;
191. 膠合板一般是3-13的奇數,并以層數取名,生產膠合板是合理利用木材,改善木材物理力學性能的有效途徑,它能獲得較大輻度的板材,消除各向異性,克服木材和裂紋等缺陷的影響;
192. 硬質纖維板密度大、強度高;中密度纖維板是家具制造和室內裝修的優(yōu)良材料;軟質纖維板表觀密度小、吸聲絕熱性能好,可作為吸聲或絕熱材料使用;
193. 膠合夾心板分實心板和空心板兩種;刨花板可分為:加壓刨花板、砂光或刨光刨花板、飾面刨花板、單板貼面刨花板等;
194. 水泥是一種良好的礦物膠凝材料,就硬化條件而言,水泥不但能在空氣中硬化,還能更好的在水中硬化,保持并繼續(xù)增長其強度,故水泥是屬于水硬性膠凝材料;
195. 凡由硅酸鹽水泥熟料、0-5%的石灰石或?;郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性材料,稱為硅酸鹽水泥;它分為兩種類型:不摻混合料的Ⅰ型硅酸鹽水泥,代號P?I;在硅酸鹽水泥熟料粉磨時摻入不超過水泥質量5%的石灰石或粒化高溫爐礦渣混合材料稱為Ⅱ型硅酸鹽水泥,代號P?Ⅱ;
196. 由硅酸鹽水泥熟料、6%-15%的混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水沁,代號P?O;摻活性混合材料時,最大摻量不得超過15%,其中允許用不超過水泥質量5%的窯灰或不超過水泥質量10%的非活性混合材料來代替;摻非活性混合材料時,最大摻量不得超過水泥質量的10%;
197. 硅酸鹽水泥熟料主要礦物:硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣;水泥硬化是一個復雜的物理化學過程,其中包括化學反應(水化)、及物理化學作用(凝結硬化);水化是水泥產生凝結硬化的必要條件,而凝結硬化是水泥水化的結果;
198. 硅酸鹽水泥及普通水泥的技術性質:細度;凝結時間;體積安定性;強度;堿含量;水化熱;
199. 水泥的細度直接影響水泥的活性和強度,顆粒越細,與水反應的表面積大,水化速度快,早期強度高,但硬化收縮較大,且粉磨時能耗大,成本高;
200. 凝結時間分為初凝和終凝時間;初凝時間為水泥加水拌和起,至水泥開始失出塑性所需的時間,終凝時間從水泥加水拌和起,至水泥漿完全失出塑性開始產生強度所需的時間;

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