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一級建造師機電工程師:1H412020 機械設(shè)備安裝技術(shù)

更新時間:2015-06-11 11:09:35 來源:|0 瀏覽0收藏0

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摘要 本文為環(huán)球網(wǎng)校整理的一級建造師考試《機電工程》知識點:1H412020 機械設(shè)備安裝技術(shù),希望對各位考生的復(fù)習(xí)備考有所幫助。

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  1H412020 機械設(shè)備安裝技術(shù)

  1H412021 掌握機械設(shè)備安裝的施工程序

  7、機械設(shè)備安裝的一般施工程序是什么?

  答:施工程序為:起重運搬→開箱與清點→基礎(chǔ)放線(設(shè)備定位)→設(shè)備基礎(chǔ)檢驗→設(shè)備就位→精度檢測與調(diào)整→設(shè)備固定→拆卸、清洗與裝配→潤滑與設(shè)備加油→調(diào)整與試運轉(zhuǎn)→工程驗收。

  1H412022 掌握機械設(shè)備安裝的方法

  8、機械設(shè)備是如何分類的?

  答:機械設(shè)備的種類很多,分類方法也很多。通常按設(shè)備功能可以分為通用機械設(shè)備、大型聯(lián)動生產(chǎn)設(shè)備(專用機械設(shè)備)、非標準設(shè)備等;按組合程度可以分為單體設(shè)備和生產(chǎn)線。

  9、機械設(shè)備安裝是如何分類的?質(zhì)量控制要點有哪些?

  答:機械設(shè)備安裝一般分為整體機械設(shè)備安裝和解體式機械設(shè)備安裝兩大類。

  整體安裝:對于體積和重量不大的設(shè)備,現(xiàn)有的運輸條件可以將其整體運輸?shù)桨惭b施工現(xiàn)場。安裝時,直接將其安裝到設(shè)計指定的位置,稱為整體安裝。該種安裝的關(guān)鍵在于設(shè)備的定位位置精度和各設(shè)備間相互位置精度的保證。

  解體安裝:對某些大型設(shè)備,由于運輸條件的限制,無法將其整體運輸?shù)桨惭b施工現(xiàn)場,出廠時只能將其分解成零、部件進行運輸。在安裝施工現(xiàn)場,重新按設(shè)計、制造要求進行裝配和安裝,稱為解體安裝。這類安裝,不僅要保證設(shè)備的定位位置精度和各設(shè)備間相互位置精度,還必須保證制造、裝配的精度。

  1H412023 掌握機械設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方式

  10、機械設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方式是什么?有哪些種類?

  答:設(shè)備與基礎(chǔ)的連接主要是地腳螺栓連接,通過調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平,然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。地腳螺栓一般可分為固定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。

  111、地腳螺栓有哪些種類?各是什么?

  答:地腳螺栓一般可分為固定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。

  (1)固定地腳螺栓又稱為短地腳螺栓,它與基礎(chǔ)澆灌在一起,用來固定沒有強烈振動和沖擊的設(shè)備。

  (2)活動地腳螺栓又稱長地腳螺栓,是一種可拆卸的地腳螺栓,用于固定工作時有強烈振動和沖擊的重型機械設(shè)備。

  (3)脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑;鉆孔時應(yīng)防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管等相碰;安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強度不得小于10MPa;鉆孔處不得有裂縫;鉆孔直徑和深度應(yīng)與脹錨地腳螺栓相匹配。

  (4)粘接地腳螺栓是近些年應(yīng)用的一種地腳螺栓,其方法和要求與脹錨地腳螺栓基本相同。在粘接時應(yīng)把孔內(nèi)雜物吹凈,并不得受潮。

  12、敷設(shè)墊鐵的要求有哪些?

  答:(1)在基礎(chǔ)上放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平,使墊鐵與基礎(chǔ)之間的接觸良好。

  (2)每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù),應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。

  (3)承受負荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對斜墊鐵,且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢,鉤頭成對斜墊鐵能用灌漿層固定的可不焊。

  (4)承受重負荷或有強連續(xù)振動的設(shè)備宜使用平墊鐵。

  (5)每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn),與設(shè)備接觸良好,設(shè)備調(diào)平后,每組墊鐵均應(yīng)壓。

  (6)設(shè)備調(diào)平后,墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣,墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。

  (7)安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后,其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。

  (8)設(shè)備用調(diào)整墊鐵調(diào)平時,螺紋和滑動面上應(yīng)涂以防水性較好的潤滑脂;設(shè)備調(diào)平后,調(diào)整墊鐵應(yīng)還有調(diào)整余量;調(diào)整墊鐵的墊座,應(yīng)用混凝土灌牢,但不得灌入活動部分。

  (9)設(shè)備用調(diào)整螺釘調(diào)平時,不作永久支撐的調(diào)整螺釘調(diào)平后,設(shè)備底座下應(yīng)用墊鐵墊實,再將調(diào)整螺栓松開;調(diào)整螺釘支撐板的厚度應(yīng)大于螺栓直徑;作為永久性支撐的調(diào)整螺釘伸出設(shè)備底座底面的長度應(yīng)小于螺釘直徑。

  13、對設(shè)備灌漿有哪些要求?

  答:預(yù)留孔灌漿前,灌漿處應(yīng)清洗潔凈,灌漿宜采用細碎石混凝土或其他灌漿料,其強度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的強度高一級,灌漿時應(yīng)搗實,并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時,宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm。僅用于固定墊鐵或防止油、水進入的灌漿層,且灌漿無困難時,其厚度可小于25mm。灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板,外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜小于60mm。模板拆除后,表面應(yīng)進行抹面處理。當(dāng)設(shè)備底座下不需要全部灌漿,且灌漿層承受設(shè)備負荷時,應(yīng)敷設(shè)內(nèi)模板。

  1H412024 掌握機械設(shè)備安裝的精度控制

  14、影響設(shè)備安裝精度的因素有哪些?

  答:影響設(shè)備安裝精度的因素有:

  (1)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量(精度);包括基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、不同平面的標高、上平面的平整度和與水平面的平行度偏差;基礎(chǔ)的強度、剛度、沉降量、傾斜度及抗震性能等。

  (2)墊鐵、地腳螺栓的安裝質(zhì)量(精度):包括墊鐵本身的質(zhì)量、墊鐵的接觸質(zhì)量、地腳螺栓與水平面的垂直度、二次灌漿質(zhì)量、墊鐵的壓緊程度及地腳螺栓的緊固力矩等。

  (3)設(shè)備測量基準的選擇,直接關(guān)系到整臺設(shè)備安裝找正找平的最后質(zhì)量。安裝時測量基準通常選在設(shè)備底座、機身、殼體、機座、床身、臺板、基礎(chǔ)板等的加工面上。

  (4)散裝設(shè)備的裝配精度:包括各運動部件之間的相對運動精度,配合表面之間的配合精度和接觸質(zhì)量,這些裝配精度將直接影響設(shè)備的運行質(zhì)量。

  (5)測量裝置的精度必須與被測量裝置的精度要求相適應(yīng),否則達不到質(zhì)量要求。

  (6)設(shè)備內(nèi)應(yīng)力的影響:設(shè)備在制造和安裝過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將使設(shè)備產(chǎn)生變形而影響設(shè)備的安裝精度。因此,在設(shè)備制造和安裝過程中應(yīng)采取防止設(shè)備產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的技術(shù)措施。

  (7)溫度的變化對設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備本身的影響很大(包括基礎(chǔ)、設(shè)備和測量裝置),尤其是大型、精密設(shè)備。

  (8)操作者的技術(shù)水平及操作產(chǎn)生的誤差:操作誤差是不可避免的,問題的關(guān)鍵是將操作誤差控制在允許的范圍內(nèi)。這里有操作者技術(shù)水平和責(zé)任心兩個問題。

  15、如何控制好安裝精度?

  答:(1)盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。

  (2)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的設(shè)計精度、結(jié)構(gòu)特點,選擇適當(dāng)、合理的裝配和調(diào)整方法。

  (3)選擇合理的檢測方法,包括檢測儀和測量方法,其精度等級應(yīng)與被檢測設(shè)備的精度要求相適應(yīng)。

  (4)必要時選用修配法。

  (5)合理確定偏差及其方向。

  1H412025 熟悉機械設(shè)備裝配的要求

  16、機械設(shè)備裝配的一般要求是什么?

  答:(1)熟悉設(shè)備裝配圖、技術(shù)說明和設(shè)備結(jié)構(gòu),清掃裝配現(xiàn)場,準備好裝配的場地和所用的工器具、材料和設(shè)備。

  (2)對零部件的檢查包括外觀檢查和配合精度檢查,并做好檢查記錄。

  (3)清洗零部件并涂上潤滑劑,在設(shè)備裝配配合表面必須潔凈并涂上潤滑劑(有特殊要求的除外),以防配合表面生銹,便于拆卸。

  (4)組合件的裝配應(yīng)從小而大,從簡單到復(fù)雜。

  (5)部件的裝配由組件裝配成部件。

  (6)總裝配即由部件進行總裝配。

  (7)試運轉(zhuǎn)和檢查調(diào)整,即試運轉(zhuǎn)時應(yīng)進行必要的調(diào)整。

  17、齒輪裝配有哪些要求?

  答:(1)齒輪裝配時,齒輪基準面端面與軸肩或定位套端面應(yīng)靠緊貼合,并應(yīng)保持齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。

  (2)相互嚙合圓栓齒輪副的軸向錯位,應(yīng)按齒寬大小規(guī)定錯位量檢查。

  (3)裝配軸心線平行且位置為可調(diào)結(jié)構(gòu)的漸開線圓柱齒輪副時,其中心距極限偏差應(yīng)符合隨機技術(shù)文件規(guī)定。

  (4)用壓鉛法檢查齒輪嚙合間隙時,鉛條直徑不宜超過間隙的3倍,鉛條的長度不應(yīng)小于5個齒距,沿齒寬方向應(yīng)均勻放置至少2根鉛條。

  (5)用著色法檢查傳動齒輪嚙合的接觸斑點的百分率應(yīng)符合規(guī)定。

  (6)齒輪與齒輪、蝸桿與蝸輪裝配后應(yīng)盤動檢查。其轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)、靈活、無異常聲響。

  18、密封件裝配有哪些要求?

  答:(1)使用密封件的類型、品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)和裝填位置及數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

  (2)單獨使用密封膠滿足不了要求時,應(yīng)與密封墊片混合使用;密封處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

  (3)機械密封零件的組裝順序、位置、距離和間隙等,應(yīng)符合隨機技術(shù)文件及圖樣的規(guī)定,不應(yīng)隨意改變或更換。

  (4)石墨環(huán)、填充聚四氟乙烯和靜止環(huán)出廠前做水壓實驗時,應(yīng)在組裝前做水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.25倍,持續(xù)10min不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。

  (5)軸或軸套密封位置的徑向跳動應(yīng)符合規(guī)定;彈簧的尺寸工作變形量,應(yīng)不大于其極限變形量的60%。

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