一級建造師《機電工程》重點：1H414012建筑管道施工技術(shù)要求

　　【摘要】對于備考一級建造師而言，復(fù)習(xí)中充分掌握考點則至關(guān)重要，環(huán)球網(wǎng)校一級建造師考試頻道特地整理一級建造師《機電工程》復(fù)習(xí)資料供各位考生學(xué)習(xí)，本文為一級建造師《機電工程》重點：1H414012建筑管道施工技術(shù)要求，希望各位考生能將一級建造師考點融會貫通，環(huán)球網(wǎng)校助各位一級建造師考生一臂之力!

　　1H414000 筑機電工程安裝技術(shù)(環(huán)球網(wǎng)校一級建造師頻道整理建筑管道施工技術(shù)要求)

　　1H414010 建筑管道工程安裝技術(shù)

　　依據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242--2002等相關(guān)標準及規(guī)范的要求，通過對不同用途、不同材質(zhì)、不同使用部位的管道施工的綜合分析，對各個施工環(huán)節(jié)進行預(yù)控和實施過程控制，提升工程實物質(zhì)量水平。本目主要知識點是：建筑管道施工程序;建筑管道施工技術(shù)要求。

　　1H414012建筑管道施工技術(shù)要求

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　　建筑管道工程施工技術(shù)要求的原則，是執(zhí)行與建筑管道工程施工關(guān)聯(lián)密切的規(guī)范，確保管道設(shè)施使用安全和滿足實際要求。隨著施工技術(shù)的發(fā)展，高層、超高層建筑越來越多，它們具有建筑層數(shù)多、建筑高度大、建筑功能廣、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點，其管道工程在材料選用、施工方法、技術(shù)要求等方面與一般多層建筑和低層建筑有所區(qū)別，施工中由于受管道井、樓層及主體結(jié)構(gòu)等外界條件的，給高層、超高層建筑管道工程施工帶來一定難度。本條主要知識點是：建筑管道常用的連接方法;高層建筑管道安裝的特點;建筑管道施工技術(shù)要點;建筑管道施工應(yīng)注意的問題;建筑管道先進適用技術(shù)。(環(huán)球網(wǎng)校一級建造師頻道整理建筑管道施工技術(shù)要求)

　　一、建筑管道常用的連接方法

　　建筑管道根據(jù)用途和管材，常用的連接方法有：螺紋連接、法蘭連接、焊接、溝槽連接(卡箍連接)、卡套式連接、卡壓連接、熱熔連接、承插連接等。

　　1.螺紋連接。螺紋連接是利用帶螺紋的管道配件連接，管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管宜用螺紋連接，多用于明裝管道。鋼塑復(fù)合管一般也用螺紋連接。鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理;應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。

　　2.法蘭連接。直徑較大的管道采用法蘭連接，法蘭連接一般用在主干道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處，以及需要經(jīng)常拆卸、檢修的管段上。鍍鋅管如用焊接或法蘭連接，焊接處應(yīng)進行二次鍍鋅或防腐。

　　3.焊接。焊接適用于不鍍鋅鋼管，多用于暗裝管道和直徑較大的管道，并在高層建筑中應(yīng)用較多。銅管連接可采用專用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于22mm時宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，當(dāng)管徑大于或等于2mm時宜采用對口焊接。不銹鋼管可采用承插焊。

　　4.溝槽連接(卡箍連接)。溝槽式連接件連接可用于消防水、空調(diào)冷熱水、給水、雨水等系統(tǒng)直徑大于或等于100mm的鍍鋅鋼管，具有操作簡單、不影響管道的原有特性、施工安全、系統(tǒng)穩(wěn)定性好，維修方便、省工省時等特點。

　　5.卡套式連接。鋁塑復(fù)合管一般采用螺紋卡套壓接。將配件螺母套在管道端頭，再把配件內(nèi)芯套人端頭內(nèi)，用扳手把緊配件與螺母即可。銅管的連接也可采用螺紋卡套壓接。

　　6.卡壓連接。不銹鋼卡壓式管件連接技術(shù)取代了螺紋、焊接、膠接等傳統(tǒng)給水管道連接技術(shù)，具有保護水質(zhì)衛(wèi)生、抗腐蝕性強、使用壽命長等特點，施工時將帶有特種密封圈的承口管件與管道連接，用專用工具壓緊管口而起到密封和緊固作用，施工中具有安裝便捷、連接可靠及經(jīng)濟合理等優(yōu)點。

　　7.熱熔連接。PPR管的連接方法采用熱熔器進行熱熔連接。

　　8.承插連接。用于給水及排水鑄鐵管及管件的連接。有柔性連接和剛性連接兩類，柔性連接采用橡膠圈密封，剛性連接采用石棉水泥或膨脹性填料密封，重要場合可用鉛密封。

　　一、高層建筑管道安裝的特點

　　1.高層建筑給水排水系統(tǒng)使用的人數(shù)多，用水高峰的瞬時給水量和排水流量大，一旦發(fā)生停水和排水管道堵塞事故，影響范圍較大。妥善處理好排水管道的通氣問題，保證供排水安全通暢是關(guān)鍵。所以必須具備安全可靠的供水設(shè)施、適用的給水排水材料以及優(yōu)良的施工質(zhì)量。

　　2.高層建筑層數(shù)多、高度大，給水系統(tǒng)及熱水系統(tǒng)中的靜水壓力大，為保證管道及配件不受破壞，設(shè)計時必須對給水系統(tǒng)和熱水系統(tǒng)進行合理的豎向分區(qū)并加設(shè)減壓設(shè)備，施工中要保證管道的焊接質(zhì)量和牢固固定，以確保系統(tǒng)的正常運行。

　　3.高層建筑的功能多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、涉及人員多，一旦發(fā)生火災(zāi)，容易迅速蔓延，人員疏散及撲救困難。必須設(shè)置安全可靠的室內(nèi)消防給水系統(tǒng)及室外補水系統(tǒng)，管道保溫及管道井、穿墻套管的封堵應(yīng)使用阻燃材料，并應(yīng)進行嚴格驗收，防止重大火災(zāi)事故的發(fā)生。

　　4.高層建筑對防噪聲、防震等要求較高，但室內(nèi)管道及設(shè)備種類繁多、管線長、噪聲源和震源多，必須考慮管道的防震、降噪措施，保證管道安裝牢固、坡度合理，并采取必要的減震隔離或加設(shè)柔性連接等措施。

　　5.高層建筑由于給水排水、消防、空調(diào)、電氣等各種管道設(shè)備繁多，要做好綜合布置，處理好各種管線的綜合交叉，管道井要根據(jù)管道走向合理布置，合理安排施工工序，公用工程的管道應(yīng)在施工前進行CAD軟件或BIM技術(shù)三維模擬及現(xiàn)場實際測繪，以避免管道打架現(xiàn)象，便于后續(xù)保溫、裝修及日后維修工作。

　　6.高層建筑結(jié)構(gòu)重量大，易產(chǎn)生沉降，應(yīng)合理安排出墻管道的安裝時間，防止因建筑物下沉使管道受剪斷裂或出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。

　　三、建筑管道施工技術(shù)要點(環(huán)球網(wǎng)校一級建造師頻道整理建筑管道施工技術(shù)要求)

　　1.管道施工前應(yīng)進行仔細審圖，提前發(fā)現(xiàn)問題，尤其是高層、超高層建筑管井內(nèi)垂直管道配管前，應(yīng)進行實地測量，避免累計誤差造成各層標高超差。

　　2.安裝原則是先排水，后給水，先管井內(nèi)側(cè)，后管井外側(cè)。管道應(yīng)合理地分段并進行縱向固定，必要處應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié)。

　　3.建筑給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。給水系統(tǒng)管材應(yīng)采用合格的給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管、給水塑料管、復(fù)合管、銅管、不銹鋼管等。

　　4.排水管道安裝要求

　　(1)排水管道安裝工藝流程為：安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→通水試驗→通球試驗。

　　(2)衛(wèi)生間的管道在配管前，應(yīng)先找出面層基準線、潔具定位坐標和給水排水管口的位置，再進行配管。生活污水鑄鐵管道、生活污水塑料管道、懸吊式雨水管道的坡度必須符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定。生活污水塑料管道的坡度，管徑50mm的最小坡度為12‰，管徑75mm的最小坡度為8‰，管徑ll。mm的最小坡度為6‰，管徑125mm的最小坡度為5‰，管徑160mm的最小坡度為4‰。

　　(3)排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。

　　(4)金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m;立管不大于3工。。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。

　　(5)明敷管道穿越防火區(qū)域時應(yīng)當(dāng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。立管管徑≥ll0mm時，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度≥500mm的防火套管，管道安裝后，在穿越樓板處用C20細石混凝土分二次澆搗密實;澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度≥20mm，寬度≥30mm的阻水圈。管徑≥ll。mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度萇300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜<200mm。橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防火圈或長度≥500mm的防火套管。

　　(6)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度;在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè);在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置;屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。

　　(7)通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用450三通和450彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口;通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于900的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

　　(8)用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個450彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的900彎頭。

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　　5.綜合層的廚房、廁所、浴室給水排水管安裝。要核對建筑結(jié)構(gòu)及相關(guān)設(shè)備的圖紙.

　　注意吊頂內(nèi)管道與吊頂高度的關(guān)系，管道的保溫及系統(tǒng)試驗應(yīng)在吊頂之前結(jié)束。

　　6.熱水管道安裝要求

　　(1)熱水管道安裝工藝流程為：預(yù)制加工→預(yù)留預(yù)埋→千管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗。

　　(2)熱水立管穿過樓板的孔洞直徑應(yīng)大于要穿越的立管外徑20～30mm;預(yù)制時盡量將每層立管所帶的管件、配件在操作臺上組裝。PP-R管道安裝時，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設(shè)時，應(yīng)有一定的保，應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于10()mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。鋁塑復(fù)合管敷設(shè)在吊頂、管井內(nèi)的管道，管道表面(有保溫層時按保溫層表面計)與周圍墻、板面的凈距不宜小于50mm。

　　(3)采用堿液(氫氧化鈉、磷酸三鈉、水玻璃、適量水)去污方法對金屬管道表面進行去污清洗后要作充分沖洗，并做鈍化處理，用含有。.1%左右重鉻酸、重鉻酸鈉或重鉻酸鉀溶液清洗表面。

　　(4)熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應(yīng)設(shè)置補償器，補償器形式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并按有關(guān)規(guī)定進行預(yù)拉伸。

　　(5)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1MPa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。

　　7.采暖管道安裝要求

　　(1)采暖管道安裝工藝流程為：安裝準備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→采暖器具安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試。

　　(2)管道支、吊、托架安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固;固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，同定應(yīng)牢靠。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3～5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合要求。無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。

　　(3)套管安裝：管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平;安裝在墻壁內(nèi)套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙，應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。

　　(4)采暖管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定。例如：汽、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰。汽、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰。散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡度朝向應(yīng)利于排氣和泄水。

　　8.虹吸式雨水管道安裝要求

　　(1)管道敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。雨水立管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置檢查口，檢查口中心宜距地面lm。當(dāng)采用高密度聚乙烯(HDPE)管時，檢查口的最大設(shè)置間距不宜大于30m;雨水管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的位置安裝;連接管與懸吊管的連接宜采用450三通;懸吊管與立管、立管與排出管的連接應(yīng)采用2個450彎頭或R不小于4D的900彎頭;高密度聚乙烯(HDPE)管道穿過墻壁、樓板或有防火要求的部位時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈、防火膠帶或防火套管;雨水管穿過墻壁和樓板時，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，底部與樓板底面齊平。墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面齊平。套管與管道之間的縫隙應(yīng)采用阻燃密實材料填實;在安裝過程中管道和雨水斗的敞開口應(yīng)采取臨時封堵措施。

　　(2)雨水斗安裝：雨水斗的進水口應(yīng)水平安裝;雨水斗的進水口高度應(yīng)保證天溝內(nèi)的雨水能通過雨水斗排凈;雨水斗應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求和J頃序進行安裝;在屋面結(jié)構(gòu)施工時，必須配合土建工程預(yù)留符合雨水斗安裝需要的預(yù)留孔;安裝在鋼板或不銹鋼板天溝(檐溝)內(nèi)的雨水斗，可采用氬弧焊等與天溝(檐溝)焊接連接或其他能確保防水要求的連接方式;雨水斗安裝時，應(yīng)在屋面防水施工完成、確認雨水管道暢通、清除流入短管內(nèi)的密封膏后，再安裝整流器、導(dǎo)流罩等部件;雨水斗安裝后，其邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴密不漏。

　　(3)管道安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，例如：高密度聚乙烯(HDPE)預(yù)制管段不宜超過10m，預(yù)制管段之間的連接應(yīng)采用電熔、熱熔對焊或法蘭連接;在懸吊的高密度聚乙烯(HDPE)水平管上宜使用電熔連接，且與固定件配合安裝。

　　(4)虹吸式雨水管道系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)進行系統(tǒng)密封性能驗收，且應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。堵住所有雨水斗，向屋頂或天溝灌水，水位應(yīng)淹沒雨水斗，持續(xù)lh后，雨水斗周圍屋面應(yīng)無滲漏現(xiàn)象;安裝在室內(nèi)的雨水管道，應(yīng)根據(jù)管材和建筑高度選擇整段方式或分段方式進行灌水試驗，灌水高度必須達到每根立管上部雨水斗口。灌水試驗持續(xù)lh后，管道及其所有連接處應(yīng)無滲水現(xiàn)象。

　　9.安裝前應(yīng)詳細審圖、實地測繪，工序合理。公用工程因涉及的功能多，通風(fēng)管道、給水排水管道、空調(diào)水管道、消火栓給水管道、消防噴淋管道、熱水管道、采暖管道以及電氣橋架等多為集中布置，容易造成相互交叉、“打架”現(xiàn)象，安裝前應(yīng)詳細審圖、進行實地測繪，合理安排工序。

　　10.消防噴淋支管應(yīng)分兩次安裝。第一次在吊頂施工前，將水平橫管安裝就位，并留出三通口;第二次在裝飾吊頂龍骨時穿插安裝支管。

　　11.風(fēng)機盤管的供回水管和凝結(jié)水管應(yīng)注意坡度和坡向.凝結(jié)水管應(yīng)低于集水盤，坡度不小于2%，并坡向立管。

　　12.機房、泵房管道安裝。安裝前，詳細檢查設(shè)備本體進出口管徑、標高、連接方法等情況，經(jīng)驗證無誤后方可配管。

　　13.高層、超高層建筑管道系統(tǒng)的試壓和沖洗。應(yīng)制定詳細的試驗方案，必須分層分系統(tǒng)試壓，以免低層部分管道系統(tǒng)出現(xiàn)壓力過高而產(chǎn)生破壞的現(xiàn)象。

　　14.管道系統(tǒng)試壓前試驗記錄。應(yīng)按流程檢查各系統(tǒng)的安裝情況，系統(tǒng)壓力試驗時應(yīng)有監(jiān)理和建設(shè)單位代表在場并作好單體試驗記錄，試驗成功后當(dāng)場辦理簽證。

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　　四、建筑管道施工應(yīng)注意的問題

　　1.泵類設(shè)備在采購和安裝時應(yīng)認真核定設(shè)備型號、水泵的流量、揚程、水泵配用電機功率等，以免錯用后達不到設(shè)計要求或不能滿足使用需要.，

　　2.高層住宅因高度大，層數(shù)多，沉降量大，安裝給水排水及室內(nèi)雨水落管道時，要避免出地下室的管道承受沉降的剪力而損壞。應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂并經(jīng)初沉后進行施工，如果因趕工需要同步進行安裝，則應(yīng)先安裝建筑物內(nèi)的管道，等結(jié)構(gòu)封頂初沉后再穿外墻做出戶管道。

　　3.由于高層建筑高度大，當(dāng)大雨或暴雨時雨水管是滿流，甚至處于承壓狀態(tài)，要考慮管材的承壓能力;若采用排水鑄鐵管易發(fā)生破裂，出現(xiàn)滲漏水等現(xiàn)象，因此高層建筑雨水管一般要用給水鑄鐵管。

　　4.地下室或構(gòu)筑物外墻有管道穿過往往設(shè)置有套管，是高層建筑出現(xiàn)滲水最多的部位，管道安裝后要有可靠的防水措施。

　　5.高層建筑的雨水系統(tǒng)可用鍍鋅焊接鋼管，超高層建筑的雨水系統(tǒng)應(yīng)采用鍍鋅無縫鋼管。高層和超高層建筑的重力流雨水管道系統(tǒng)可采用球墨鑄鐵管。

　　6.高層、超高層建筑管道管徑大，在施工過程中，管道內(nèi)難免落進沙、礫石、磚塊、電焊條、電焊渣等雜物，殘存在管道內(nèi)壁的底層，而管道內(nèi)壁因氧化、腐蝕而殘存在管道壁面的氧化鐵皮等，在管網(wǎng)投入運行前，必須將這些雜質(zhì)清除掉，而最好的、即環(huán)保、又節(jié)能的方法就是采用大管道閉式循環(huán)沖洗技術(shù)，能夠清除掉管內(nèi)一切雜物。(環(huán)球網(wǎng)校一級建造師頻道整理建筑管道施工技術(shù)要求)

　　五、建筑管道先進適用技術(shù)

　　1.超高層建筑管道工程模塊化安裝

　　現(xiàn)代建筑機電安裝正朝著工廠化和裝配化方向發(fā)展，其基本特點是將全部工作分為預(yù)制和裝配兩個部分。 工廠化預(yù)制的優(yōu)越性在于既不受天氣影響，也不受土建和設(shè)備安裝條件的限制，待現(xiàn)場條件具備時，即可將預(yù)制好的管段及組合件運至現(xiàn)場進行安裝。這對于縮短施工周期，加快施工進度，減少高空作業(yè)和高空作業(yè)輔助設(shè)施的架設(shè)，保證施工質(zhì)量和安全，提高技術(shù)水平和平衡施工力量等都具有十分重要的意義。

　　管道按照支架的節(jié)間或一定模數(shù)的長度，利用計算機三維技術(shù)進行分段模塊預(yù)制、編碼，包裝成擱后批量運輸，在現(xiàn)場按照編碼對號入座進行安裝。要求各類管道的管材選擇、敷設(shè)形式、連接方式、支架形式在符合設(shè)計性能的同時，必須以便于批量模塊化為前提;要求各公輔泵房及液壓、干油、潤滑等泵站的設(shè)備、管道設(shè)計以集成模塊化為標準，考慮管道設(shè)備選型。

　　2.管道防結(jié)露措施

　　選擇滿足防結(jié)露的保溫材料，按要求做好保溫，保證保溫層的嚴密性，從而確保管道與保溫層之間無積水，防結(jié)露效果明顯。

　　3.管材和連接技術(shù)的應(yīng)用(環(huán)球網(wǎng)校一級建造師頻道整理建筑管道施工技術(shù)要求)

　　CPVC管道(氯化聚氯乙烯)、薄壁不銹鋼、鋼塑復(fù)合管、鋁塑復(fù)合管的應(yīng)用和連接技術(shù)。

　　4.無負壓給水設(shè)備的選用

　　能直接與自來水管網(wǎng)連接，對自來水管網(wǎng)不產(chǎn)生任何副作用的成套給水設(shè)備。真空消除器是本設(shè)備的核心。

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