三一快而居：國內(nèi)最大的裝配式建筑裝備研發(fā)、制造基地

編輯推薦：裝配式工程師考試大綱(初級(jí)、中級(jí)、高級(jí))

溫馨提示：中國建設(shè)教育協(xié)會(huì)將在6月19日進(jìn)行裝配式考試，點(diǎn)擊 免費(fèi)預(yù)約短信提醒，及時(shí)獲取裝配式考試節(jié)點(diǎn)信息。

今年的4月26日，是第21個(gè)世界知識(shí)產(chǎn)權(quán)日，在這個(gè)特別的日子里，迎來了湖南2021年世界知識(shí)產(chǎn)權(quán)日宣傳周啟動(dòng)儀式暨湖南專利獎(jiǎng)?lì)C獎(jiǎng)會(huì)議。三一集團(tuán)在本次會(huì)議上斬獲兩項(xiàng)大獎(jiǎng)，其中湖南三一快而居住宅工業(yè)有限公司憑借“一種自動(dòng)布料機(jī)及自動(dòng)布料機(jī)控制方法”獲得省專利獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)，三一汽車制造有限公司獲得二等獎(jiǎng)。

作為三一筑工的全資子公司，三一快而居以“品質(zhì)改變世界”為目標(biāo)，始終致力于推動(dòng)中國建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。經(jīng)過多年發(fā)展，公司先后獲得“國家高新企業(yè)”、“國家裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地”、“住建部新型建筑工業(yè)化集成建造工程技術(shù)研究中心”等榮譽(yù)，現(xiàn)為行業(yè)內(nèi)唯一可提供裝配式建筑成套裝備研發(fā)、制造、施工、服務(wù)等一條龍服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)，也是國內(nèi)最大的裝配式建筑裝備研發(fā)、制造基地。三一快而居注重研發(fā)創(chuàng)新，公司現(xiàn)有研發(fā)人員碩士占比70%以上，自2008年以來申請(qǐng)專利640余件，其中發(fā)明專利200余件，成果覆蓋PC生產(chǎn)線裝備、ALC生產(chǎn)線裝備、鋼筋裝備、建筑回收裝備、模具、物流裝備及施工裝備等方面。2019年公司累計(jì)申請(qǐng)國家專利210余件，其中發(fā)明近80件。憑借扎實(shí)的技術(shù)創(chuàng)新實(shí)力，2019年三一快而居獲批“國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)”。

本次獲獎(jiǎng)專利“一種自動(dòng)布料機(jī)及自動(dòng)布料機(jī)控制方法”，通過自主研發(fā)的自動(dòng)布料核心技術(shù)，將工人從繁重、高技術(shù)要求的勞動(dòng)中解放出來的同時(shí)，滿足了混凝土預(yù)制構(gòu)件精準(zhǔn)、高效布料的需求。該專利技術(shù)巧妙地解決了手動(dòng)操作布料中存在的人為圖紙輸入錯(cuò)誤、模臺(tái)停位不準(zhǔn)、邊模、網(wǎng)片鋪設(shè)錯(cuò)位、模臺(tái)尺寸偏差、上位機(jī)異常等情況，防止出現(xiàn)返工、停工、報(bào)廢等異常。

對(duì)比傳統(tǒng)的布料技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)具有以下優(yōu)勢

1、 智能化控制，提高了布料效率

傳統(tǒng)的布料機(jī)多采用人工手動(dòng)操作布料的方式，操作手工作繁重，且需要較高的操作技術(shù)，作業(yè)效率低;本專利技術(shù)將整個(gè)布料過程通過程序智能化控制自動(dòng)運(yùn)行，布料效率提高50%以上。

2、 自動(dòng)化生產(chǎn)，降低了人工成本

傳統(tǒng)布料機(jī)重度依賴工人的體力和技術(shù)勞動(dòng)，經(jīng)常需要多人協(xié)作進(jìn)行補(bǔ)料、扒料，需要現(xiàn)場工作的人員數(shù)量較多，人工成本高。本專利技術(shù)的布料機(jī)采用全自動(dòng)布料，整個(gè)過程無需人工參與，在提高產(chǎn)品產(chǎn)量的同時(shí)，減少了勞動(dòng)消耗，從而大幅降低了人工成本。

3、 模型驅(qū)動(dòng)布料，提高了產(chǎn)品質(zhì)量

本專利技術(shù)不再依賴人工技能及預(yù)設(shè)的圖形、模臺(tái)?？课恢谩摻罹W(wǎng)片、邊模鋪設(shè)位置，直接通過數(shù)字驅(qū)動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)，保證構(gòu)件質(zhì)量;配備高精度稱量系統(tǒng)，各類數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

公司不斷提升企業(yè)的自主核心技術(shù)研發(fā)

及產(chǎn)業(yè)化開發(fā)能力，成果豐碩

1) PC裝備產(chǎn)品市場占有率穩(wěn)居國內(nèi)第一

為促進(jìn)快速發(fā)展，公司注重技術(shù)創(chuàng)新，加大研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入，變革研發(fā)模式，優(yōu)化員工激勵(lì)及績效考核制度，加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作，促進(jìn)了公司快速發(fā)展。主營產(chǎn)品PC裝備產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率持續(xù)超過50%，穩(wěn)居國內(nèi)第一。

2) 打造PC數(shù)字工廠并產(chǎn)品化推廣應(yīng)用

以制造智能工業(yè)4.0的思維重新定義打造了PC數(shù)字工廠并產(chǎn)品化推廣應(yīng)用，打通了PC工廠從訂單到交付的全流程在線化、自動(dòng)化、輕量化，降低了PC工廠運(yùn)營信息化系統(tǒng)的技術(shù)門檻和成本，提升了管理效率，管理人員減少50%以上。

3) 模型驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、少人化作業(yè)

研發(fā)了超越國際標(biāo)桿的MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)系列產(chǎn)品，PC構(gòu)件設(shè)計(jì)模型直接驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)線自動(dòng)作業(yè)，兼容適用于各種建筑結(jié)構(gòu)體系，對(duì)于需求量大、定制化的疊合樓板和雙皮墻不出筋構(gòu)件生產(chǎn)，85%以上的工序設(shè)備按模型自動(dòng)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)線作業(yè)，整條線操作工人數(shù)量降低50%，生產(chǎn)節(jié)拍提高30%。

4)成功開發(fā)SPCS體系成套裝備并基本定型

為解決行業(yè)痛點(diǎn)，公司基于PC生產(chǎn)線相關(guān)技術(shù)研發(fā)了真正等同現(xiàn)澆的“SPCS建筑結(jié)構(gòu)體系”，總體已達(dá)到國際水平，其中疊合柱技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，并通過科技部成果鑒定。配套此項(xiàng)技術(shù)研發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的SPCS體系成套裝備，實(shí)現(xiàn)了該項(xiàng)技術(shù)與裝備的完美結(jié)合，加速了技術(shù)上市推廣應(yīng)用。

5) 機(jī)器人研發(fā)成績顯著

劃線噴油一體機(jī)器人、坡口切割機(jī)器人、激光導(dǎo)航搬運(yùn)機(jī)器人、拆布模機(jī)器人等完成開發(fā)并成功交付客戶，市場反應(yīng)遠(yuǎn)超預(yù)期，建筑機(jī)器人研發(fā)取得突破性進(jìn)展，自動(dòng)化水平得到大副提升。

6) 云平臺(tái)推廣

筑享云制造智能駕駛艙成功上線100余家工廠，使各工廠的開工及運(yùn)營情況得到了有效監(jiān)控，保證了工廠正常有序的運(yùn)營。

三一筑工積極響應(yīng)國家政策，充分發(fā)揮了行業(yè)領(lǐng)頭羊的作用，加大關(guān)鍵設(shè)備的自主研發(fā)，極大的提高了設(shè)備自動(dòng)化水平，降低了人工成本，加快了裝配式建筑的綠色發(fā)展進(jìn)程，助力知識(shí)產(chǎn)權(quán)事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

中國制造要向創(chuàng)新、智能、綠色和高端轉(zhuǎn)型，在從“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)變中，建筑業(yè)將通過節(jié)能高效綠色的裝配式建筑方式來取代傳統(tǒng)建筑業(yè)手工作業(yè)方式，已經(jīng)成為了國家、行業(yè)和社會(huì)的一種共識(shí)。環(huán)球網(wǎng)校為大家?guī)?ldquo;三一快而居：國內(nèi)最大的裝配式建筑裝備研發(fā)、制造基地”，更多裝配式新發(fā)展新資訊，歡迎繼續(xù)關(guān)注環(huán)球網(wǎng)校裝配式建筑行業(yè)頻道!環(huán)球網(wǎng)校為大家提供 免費(fèi)預(yù)約短信提醒服務(wù)和裝配式精華考點(diǎn)/課程講義，點(diǎn)擊下方免費(fèi)下載即可獲取。