安全評(píng)價(jià)師考點(diǎn)運(yùn)用：硫酸生產(chǎn)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析及安全對(duì)策

一、硫酸生產(chǎn)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析

1.1火災(zāi)爆炸

處置硫磺時(shí)存在粉塵爆炸危險(xiǎn)，熔硫槽會(huì)因蒸汽加熱管的腐蝕泄漏而發(fā)生超壓爆炸，或因水漏人急劇氣化而發(fā)生蒸汽爆炸。硫鐵礦沸騰爐和預(yù)熱燃燒爐點(diǎn)火升溫時(shí)可能發(fā)生爆炸和噴　火，用冷卻水冷卻處理沸騰爐結(jié)疤或清灰時(shí)會(huì)因溫差太大而引發(fā)爆炸，沸騰爐水箱漏水等也可能引發(fā)爆炸。因設(shè)備、管道腐蝕或其它故障而致使硫酸泄漏時(shí)，硫酸與可燃物接觸會(huì)引起燃燒，遇電石、金屬粉末等接觸能發(fā)生爆炸或著火。在硫酸容器的檢修過(guò)程中，設(shè)備內(nèi)殘余的濃硫酸會(huì)吸收空氣中的水分而稀釋，繼而腐蝕鋼材并放出氫氣，當(dāng)氫氣濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)會(huì)引發(fā)爆炸。這類事故即使在近年也屢有發(fā)生。如果控制不當(dāng)或發(fā)生設(shè)備故障，廢熱鍋爐以及其它壓力容器存在超壓爆炸的危險(xiǎn)。

1.2化學(xué)灼傷

化學(xué)灼傷是硫酸生產(chǎn)中常見(jiàn)的危險(xiǎn)。如果有關(guān)設(shè)備、管道發(fā)生腐蝕或存在缺陷導(dǎo)致硫酸泄漏，與之接觸會(huì)造成化學(xué)灼傷。

1.3中毒

由于生產(chǎn)不正常、工藝控制不當(dāng)、設(shè)備及管道腐蝕及故障等，在焚(焙)燒、凈化、轉(zhuǎn)化等工序會(huì)造成硫化氫、二氧化硫、三氧化硫泄漏，從而引起人員中毒事故。

1.4高溫灼傷

硫鐵礦焙燒爐在900℃左右運(yùn)行并有高溫礦渣排出，在清理排渣、處理除塵設(shè)備及焙燒爐故障或人工運(yùn)送熱渣時(shí)，均有可能發(fā)生高溫灰渣灼傷事故。焚硫爐操作溫度高達(dá)1 000℃左右，廢熱鍋爐、各類換熱器及熔硫槽等溫度也都較高，如果發(fā)生泄漏，都可能造成高溫灼傷事故。

1.5粉塵危害及觸電

在硫鐵礦破碎、硫磺運(yùn)輸及更換釩催化劑的過(guò)程中，存在粉塵危害;在爐氣凈化過(guò)程中，存在高壓觸電危險(xiǎn)。

二、安全對(duì)策

2.1嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，確保設(shè)備完好

嚴(yán)格控制熔硫槽加熱蒸汽壓力、液硫液位及焚硫爐、吸收塔等關(guān)鍵部位的工藝指標(biāo)，是保證安全生產(chǎn)的重要前提，同時(shí)應(yīng)盡量提高工藝的自動(dòng)控制水平。另外，應(yīng)確保設(shè)備完好，防止熔硫槽加熱蒸汽管及吸收塔等部位的腐蝕，提前做好設(shè)備維護(hù)，避免跑、冒、滴、漏。

2.2防火防爆措施

a.按照GB 50016——2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)的要求，硫酸生產(chǎn)廠房為乙類火災(zāi)危險(xiǎn)，故裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)符合有關(guān)乙類廠房的耐火等級(jí)、面積和平面布置、防火間距及安全疏散的要求。

b.辦公室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在硫酸生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)，當(dāng)必須與本廠房毗鄰建造時(shí)，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，并應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的不燃燒體防爆墻隔開和設(shè)置獨(dú)立的安全出口。

c.按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定電氣設(shè)施及工具的防爆級(jí)別。

d.重視硫酸儲(chǔ)槽等接觸硫酸的設(shè)備、管道可能引發(fā)的爆炸危險(xiǎn)。維護(hù)硫酸儲(chǔ)槽、管道時(shí)，要特別注意充分置換，分析儲(chǔ)槽內(nèi)的氫含量并采取相應(yīng)，的安全措施，避免維修動(dòng)火引起的火災(zāi)、爆炸事故。

e.加強(qiáng)硫酸生產(chǎn)區(qū)域火源的管理。

2.3物料儲(chǔ)存

a.為了防止硫酸泄漏后流溢，硫酸罐區(qū)宜布置在地勢(shì)較低的地帶，罐區(qū)要有圍堰。罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)罐應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g距，并應(yīng)與易燃或可燃物、堿類及金屬粉末分開存放。罐區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。

b.硫鐵礦和礦渣堆場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好，以降低粉塵濃度。

c.固體硫磺倉(cāng)庫(kù)的設(shè)計(jì)與管理應(yīng)符合下列要求：宜為單層建筑;每座倉(cāng)庫(kù)的總面積不應(yīng)超過(guò)2000㎡，且倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)防火墻隔開，防火墻間的面積不應(yīng)超過(guò)500㎡;倉(cāng)庫(kù)與甲類廠房的防火間距不小于12.0m，與民用建筑之間的防火間距不小于25.0m，與重要公共建筑之間的防火間距不小于30.0m;保持通風(fēng)良好，以防止倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度過(guò)高，降低硫磺粉塵濃度;硫磺料堆高度不得超過(guò)3m，且應(yīng)盡量加大料堆間的距離;倉(cāng)庫(kù)中嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的金屬工具，應(yīng)采用防爆電器，嚴(yán)格動(dòng)火檢修制度。

d.平時(shí)應(yīng)注意對(duì)硫磺倉(cāng)庫(kù)、硫酸罐區(qū)內(nèi)的防火設(shè)施定期檢查。

2.4個(gè)體防護(hù)

作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程穿戴合適的個(gè)體防護(hù)用品，包括防護(hù)眼鏡、面罩、手套、膠靴及防護(hù)服等。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有洗眼器、淋浴器及清洗噴頭。

2.5應(yīng)急處置及應(yīng)急預(yù)案

普及硫化氫、三氧化硫中毒及硫酸灼傷時(shí)的急救知識(shí)。如與硫酸接觸，應(yīng)立即用大量水連續(xù)沖洗，沖洗后再用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%-5%的碳酸氫鈉溶液進(jìn)行中和清洗。沖洗眼睛時(shí)水流不能過(guò)急。

安全評(píng)價(jià)師考點(diǎn)運(yùn)用能夠幫助提高人員應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力，以便在發(fā)生事故時(shí)能及時(shí)、正確地處置，使事故損失降至最小。如果您想報(bào)考安全評(píng)價(jià)師，可以通過(guò)點(diǎn)擊 免費(fèi)預(yù)約短信提醒服務(wù)，及時(shí)獲取安全評(píng)價(jià)師考試節(jié)點(diǎn)信息。環(huán)球網(wǎng)校也為大家提供了更多免費(fèi)資料，點(diǎn)擊下方免費(fèi)下載按鈕獲取。更多安全評(píng)價(jià)師考試信息敬請(qǐng)關(guān)注環(huán)球網(wǎng)校安全評(píng)價(jià)師考試頻道!