2016年監(jiān)理工程師三控考點(diǎn)：設(shè)備制造的質(zhì)量監(jiān)控方式

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　　考點(diǎn)：設(shè)備制造的質(zhì)量監(jiān)控方式

　　(一)設(shè)備制造的質(zhì)量監(jiān)控方式(三種)設(shè)備監(jiān)造是指有資質(zhì)的監(jiān)理單位依據(jù)委托監(jiān)理

　　合同和設(shè)備訂貨合同對(duì)設(shè)備制造過(guò)程進(jìn)行的監(jiān)督活動(dòng)。

　　1.駐廠監(jiān)造

　　監(jiān)造人員直接進(jìn)入設(shè)備制造廠的制造現(xiàn)場(chǎng)，成立相應(yīng)的監(jiān)造小組，編制監(jiān)造規(guī)劃，實(shí)施設(shè)備制造全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控。

　　2.巡回監(jiān)控

　　(1)對(duì)某些設(shè)備(如制造周期長(zhǎng)的設(shè)備)，則可采用巡回監(jiān)控的方式。

　　(2)質(zhì)量控制的主要任務(wù)：

　?、俦O(jiān)督管理制造廠商不斷完善質(zhì)量管理體系，

　　監(jiān)督檢查材料進(jìn)廠使用的質(zhì)量控制，工藝過(guò)程、半成品的質(zhì)量控制，復(fù)核專(zhuān)職質(zhì)檢人員質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性、可靠性。

　　②監(jiān)造人員根據(jù)設(shè)備制造計(jì)劃及生產(chǎn)工藝安排，當(dāng)設(shè)備制造進(jìn)入某一特定部位或某一階段，監(jiān)造人員對(duì)完成的零件、半成品的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核性檢驗(yàn)，參加整機(jī)裝配及整機(jī)出廠前的檢查驗(yàn)收，檢查設(shè)備包裝、運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量措施。

　　③在設(shè)備制造過(guò)程中，監(jiān)造人員要定期及不定期的到制造現(xiàn)場(chǎng)，檢查了解設(shè)備制造過(guò)程的質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　　3.定點(diǎn)監(jiān)控

　　質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在對(duì)設(shè)備制造質(zhì)量有明顯影響的特殊或關(guān)鍵工序處，或針對(duì)設(shè)備的主要、關(guān)鍵部件、加工制造的薄弱環(huán)節(jié)及易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的工藝過(guò)程。

　　(1)設(shè)備制造圖紙的復(fù)核;

　　(2)制造工藝流程安排、加工設(shè)備精度的審查;

　　(3)原材料、外購(gòu)配件、零部件的進(jìn)廠、出庫(kù)，使用前的檢查;

　　(4)零部件、半成品的檢查設(shè)備、檢查方法、采用的標(biāo)準(zhǔn);

　　(5)試驗(yàn)人員崗位職責(zé)及技術(shù)水平;

　　(6)專(zhuān)職質(zhì)檢人員、試驗(yàn)人員、操作人員的上崗資格;

　　(7)工序交接見(jiàn)證點(diǎn);

　　(8)成品零件的標(biāo)識(shí)入庫(kù)、出庫(kù)管理;

　　(9)零部件的現(xiàn)場(chǎng)裝配;

　　(10)出廠前整機(jī)性能檢測(cè)(或預(yù)拼裝);

　　(11)出廠前裝箱的檢查確認(rèn)。

　　(二)設(shè)備制造前的質(zhì)量控制

　　1.熟悉圖紙、合同，掌握標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，明確質(zhì)量要求;

　　2.明確設(shè)備制造過(guò)程的要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

　　3.審查設(shè)備制造的工藝方案;

　　4.對(duì)設(shè)備分包單位的審查;

　　5.檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)要求的審查;

　　6.對(duì)生產(chǎn)人員上崗資格的檢查;

　　7.用料的檢查。

　　(一)設(shè)備制造過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控

　　制造過(guò)程的質(zhì)量控制，是設(shè)備制造質(zhì)量控制的重點(diǎn)，制造過(guò)程涉及一系列不同的工序工藝作業(yè)，不同加工制造工藝形成的工序產(chǎn)品、零件、半成品。

　　1.制造過(guò)程的監(jiān)督和檢驗(yàn)(1)加工作業(yè)條件的控制;(2)工序產(chǎn)品的檢查與控制。在每道工序中都要進(jìn)行加工質(zhì)量的檢驗(yàn);

　　(3)不合格零件的處置。監(jiān)理工程師應(yīng)掌握不合格零件的情況，分析產(chǎn)生的原因，并指令設(shè)備制造單位消除造成不合格的因素;

　　(4)設(shè)計(jì)變更。尤其要注意設(shè)計(jì)變更不得降低設(shè)備質(zhì)量，設(shè)計(jì)變更應(yīng)得到建設(shè)單位的同意;

　　(5)零件、半成品、制成品的保護(hù)。

　　2.設(shè)備的裝配和整機(jī)性能檢測(cè)

　　(1)設(shè)備裝配過(guò)程的監(jiān)督;

　　(2)監(jiān)督設(shè)備的調(diào)整試車(chē)和整機(jī)性能檢測(cè)。

　　3.設(shè)備質(zhì)量記錄資料的監(jiān)控

　　(1)設(shè)備制造單位質(zhì)量管理檢查資料;

　　(2)設(shè)備制造依據(jù)及工藝資料;

　　(3)設(shè)備制造材料的質(zhì)量記錄;

　　(4)零部件加工檢查驗(yàn)收資料;

　　(四)設(shè)備運(yùn)輸與交接的質(zhì)量控制

　　1.出廠前的檢查;

　　2.設(shè)備運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制;

　　3.設(shè)備運(yùn)輸中重點(diǎn)環(huán)節(jié)的控制;

　　4.設(shè)備交貨地點(diǎn)的檢查與清點(diǎn)。

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