2018年結(jié)構(gòu)師專業(yè)知識混凝土澆筑事故原因

(1)首批混凝土儲量不足、導管接頭不嚴或者焊縫破裂進水、導管提升過猛或渤深錯誤引起超提等導致導管進水;(2)導管埋入混凝土太深，導管內(nèi)外混凝土已初凝使導管與混凝土之間阻力過大;提管過猛將導管拉斷造成埋管;(3)混凝土本身的原因、機械故障或其他原因使混凝土在導管內(nèi)停留時間過久、或灌注時間持續(xù)過長導致最初澆注的混凝土已經(jīng)初凝而引起堵管，混凝土灌注停留的時間過長，使凝土與鋼筋籠之間因為初凝而枯結(jié)起來，底下的混凝土向上翻時導致鋼筋籠上浮，或由于清孔不徹底的原因引起斷樁;泥漿太稠或混凝土太輕發(fā)生錯誤而造成混凝土標高不夠。

預防措施灌注水下混凝土是成樁的關鍵工序，灌注過程中要明確分工，密切配合。統(tǒng)一指揮，做到快速、連續(xù)施工，確保灌注質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。

(1)導管進水的預防。保證混凝土的初增量，確保首批混凝土能將導管埋住，定期地通過水密試驗檢查導管的密封性能，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;澆注過程中，認真測量導管埋深，杜絕測深錯誤。

(2)埋管、堵管和鋼筋籠上浮的預防。首先，要加強混凝土施工的組織工作，保證混凝土施工的連續(xù)性，嚴格控制埋探，一般情況下不要超過6m，另外，可以在澆注漏斗安裝一個震動器，當混凝土的和易性不太好時，每隔數(shù)分鐘振一次可以防止堵管。2012年結(jié)構(gòu)工程師考試

(3)斷樁的預防，防止導管進水，避免埋管、堵管，提高清孔質(zhì)量，加強對混凝土質(zhì)量的控制可以減少或避免斷樁事故的發(fā)生。

(4)混凝土標高不夠的預防。加大測量力度，灌注即將結(jié)束時，加注清水稀釋泥漿并掏出部分沉淀土，或者用一根竹桿試探一下等方法可以預防這種事故主的發(fā)生。

處理方法(1)導管進水的處理。由于首批混凝土儲量不足引起的導管進水，可以將孔內(nèi)散落的混凝上拌合物用空氣吸泥機或抓斗清除出來，然后，重新灌注水下混凝土，由于導管接頭不嚴或?qū)Ч艹瑩芤鸬膶Ч苓M水，可以將原導管或更換的導管重新插入混凝土中，用潛水泵或吸泥機將導管內(nèi)的水和泥漿吸出，然后繼續(xù)灌注。

(2)堵管的處理。可以用事先安裝在澆注漏斗上的附著式振動器將混疑上振下去，用吊機吊著導管，在不將導管超拔的情況下，上下提動導管。使管內(nèi)的混凝土下去;如果以上方法混凝土仍下不去，只有將導管拔出來，按導管進水的處理方法進行處理。

(3)埋管的處理。開始時，可用導鏈滑車、千斤頂試拔。如果仍拔不出，當孔徑較大時，已澆的表層混凝土尚未初凝?？梢粤硐乱桓鶎Ч埽凑諏Ч苓M水的處理方法進行處理。

(4)鋼筋籠上浮的處理。用重物強行將鋼筋籠壓下去，將粘結(jié)層破壞掉后繼續(xù)澆注，如果不行，只有將鋼筋籠提出來，將孔內(nèi)已灌的混凝土用碩機或吸泥機清除后準備二次灌注。

(5)混凝上標高不夠的處理。可以來用加高護筒的方法、經(jīng)過抽水、除渣，再澆注混凝土。