2018年結(jié)構(gòu)師基礎(chǔ)知識預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程

建筑施工圖設(shè)計——構(gòu)件拆解設(shè)計(構(gòu)件模板配筋土、預(yù)埋件設(shè)計圖)——模具設(shè)計——模具制造——鋼筋加工綁扎——水電、預(yù)埋件、門窗預(yù)埋——澆筑混凝土——養(yǎng)護——脫模——表面處理——質(zhì)檢——構(gòu)件成品——運輸安裝

(1)、建筑施工圖設(shè)計。應(yīng)遵循本文件的要求，結(jié)合國家現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計，達到施工圖深度，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參與施工圖紙會審，并提出相關(guān)意見。

(2)、構(gòu)件拆解設(shè)計。是生產(chǎn)前重要的準備工作之一，由于工作量大、圖紙多，牽涉專業(yè)多，一般由建筑設(shè)計單位或?qū)I(yè)的第三方單位進行預(yù)制構(gòu)件拆解設(shè)計，按照建筑結(jié)構(gòu)特點和預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝的要求，將建筑物拆分為獨立的構(gòu)件單元，設(shè)計過程中重點考慮構(gòu)件連接構(gòu)造、水電管線預(yù)埋、門窗及其他埋件的預(yù)埋、吊裝及施工必須的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等，同時要考慮方便模具加工和構(gòu)件生產(chǎn)效率，現(xiàn)場施工吊運能力限制等因素。一般每個構(gòu)件均有獨立的構(gòu)件平立剖面圖、配筋圖、預(yù)留預(yù)埋件圖、裝飾設(shè)計圖，個別情況需要制作三維視圖。

(3)、模具設(shè)計圖。由機械設(shè)計工程師根據(jù)拆解的構(gòu)件單元設(shè)計圖進行模具設(shè)計，模具多數(shù)為組合式臺式鋼模具，模具應(yīng)具有必要的剛度和精度，既要方便組合以保證生產(chǎn)效率，又要便于構(gòu)件成型后的拆模和構(gòu)件翻身，圖紙一般包括平臺制作圖、邊模制作圖、零配件圖、模具組合圖，復(fù)雜模具還包括總體或局部的三維圖紙。

(4)、模具制造。“模具是制造業(yè)之母”，模具的好壞直接決定了構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和生產(chǎn)安裝的質(zhì)量和效率，預(yù)制構(gòu)件模具的制造關(guān)鍵是“精度”，包括尺寸的誤差精度、焊接工藝水平、模具邊楞的打磨光滑程度等，模具組合后應(yīng)嚴格按照要求涂刷脫模劑或水洗劑。預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量和精度是保證建筑質(zhì)量的基礎(chǔ)，也是預(yù)制裝配整體式建筑施工的關(guān)鍵工序之一，為了保證構(gòu)件質(zhì)量和精度，必須采用專用的模具進行構(gòu)件生產(chǎn)，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)對模具進行檢查驗收，嚴禁采用地胎模等“土辦法”上馬。

(5)、鋼筋加工綁扎。鋼筋加工和綁扎工序類似于傳統(tǒng)工藝，但應(yīng)嚴格保證加工尺寸和綁扎精度，有條件時可采用數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，構(gòu)件鋼筋在模具內(nèi)的保護層厚度應(yīng)進行嚴格控制，采用塑料鋼筋馬凳控制干凈的混凝土保護層厚度。

(6)、水電、預(yù)埋件、門窗預(yù)埋。根據(jù)構(gòu)件設(shè)計圖紙要求進行水電、預(yù)埋件、門窗的預(yù)留預(yù)埋，并采取防止污損措施，為了保證構(gòu)件埋件定位準確，必要時應(yīng)采用臨時支架對埋件進行固定。

(7)、澆筑混凝土。應(yīng)按照混凝土設(shè)計配合比經(jīng)過試配確定最終配合比，生產(chǎn)時嚴格控制水灰比和塌落度，澆筑和振搗應(yīng)按照操作規(guī)程，防止漏振和過振，生產(chǎn)時應(yīng)按照規(guī)定制作試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護。

(8)、養(yǎng)護。預(yù)制構(gòu)件初凝后開始進行養(yǎng)護，養(yǎng)護過程禁止擾動混凝土，養(yǎng)護分為常溫養(yǎng)護和加熱養(yǎng)護方式，當氣溫過低或為了提高模具的周轉(zhuǎn)率需要采取加熱養(yǎng)護時，可以采用低溫蒸汽養(yǎng)護、電加熱養(yǎng)護、紅外線加熱養(yǎng)護、微波加熱養(yǎng)護等形式，加熱溫度宜控制在60～80攝氏度，同時要采取有效措施，防止構(gòu)件表面水分蒸發(fā)過快造成干縮，根據(jù)工藝要求，可以一次加熱養(yǎng)護達到設(shè)計強度要求，也可以達到70%強度后轉(zhuǎn)入自然養(yǎng)護。

(9)、構(gòu)件脫模。當構(gòu)件混凝土強度達到設(shè)計強度的30%并不低于C15時，可以拆除邊模，構(gòu)件翻身強度不得低于設(shè)計強度的70%，且不低于C20，經(jīng)過復(fù)核滿足翻身和吊裝要求時，允許將構(gòu)件翻身和起吊，當構(gòu)件強度大于C15，低于70%時，應(yīng)和模具平臺一起翻身，不得直接起吊構(gòu)件翻身

(10)、構(gòu)件表面處理。預(yù)制構(gòu)件脫模后，應(yīng)及時進行表面檢查，對缺陷部位進行修補，表面觀感質(zhì)量的要求根據(jù)設(shè)計和合同要求，同時對水洗面進行沖洗。

(11)、構(gòu)件質(zhì)量檢查。構(gòu)件達到設(shè)計強度時，應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件進行最后的質(zhì)量檢查，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件設(shè)計圖紙逐項檢查，檢查內(nèi)容包括：構(gòu)件外觀與設(shè)計是否相符、預(yù)埋件情況、混凝土試塊強度、表面瑕疵和現(xiàn)場處理情況等，逐項列表登記，確保不合格產(chǎn)品不出廠，質(zhì)檢表格不少于一式三份，隨構(gòu)件發(fā)貨兩份，存檔一份。

(12)、構(gòu)件成品包裝。經(jīng)過質(zhì)檢合格的構(gòu)件方可作為成品，可以入庫或運輸發(fā)貨，必要時應(yīng)采取成品保護措施，如包裝、護角、貼膜等措施。

(13)、構(gòu)件運輸。構(gòu)件運輸應(yīng)根據(jù)構(gòu)件特點和運輸工具確定合適的方案，包括裝車、裝運、卸貨的方式方法、注意事項等，每一個項目均應(yīng)該單獨制定運輸方案，報監(jiān)理審批。