2017年二級建造師《機電工程》講解：2H313021電氣裝置安裝的施工程序和要求

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　　2H313020 電氣裝置安裝工程施工技術(shù)

　　2H313021 電氣裝置安裝的施工程序和要求

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　　電氣裝置工程安裝的施工程序一般為：

　　埋管與埋件→設備安裝→電線與電纜敷設→回路接通→通電檢查試驗及調(diào)試→試運行→交接驗收。

　　一、常用電氣裝置施工程序

　　常用電氣裝置包括：旋轉(zhuǎn)電機、變壓器、斷路器、變流設備、母線等。

　　(一)各類電氣裝置施工程序

　　1.電站發(fā)電機的安裝工序為就位→檢查及電氣試驗→穿轉(zhuǎn)子→調(diào)整空氣間隙→附屬設備及管路安裝→氫冷發(fā)電機的整體氣密性試驗等。

　　2.一般電動機安裝工序為：就位→檢查及電氣試驗。

　　3.油浸電力變壓器的一般安裝程序為：

　　開箱檢查→本體密封檢驗→絕緣判定→設備就位(器身檢查) →附件安裝→注油→整體密封性試驗。

　　4.柜式真空斷路器安裝一般程序為：

　　真空斷路器檢查→操動機構(gòu)檢查→真空斷路器就位→機械及電氣性能試驗。

　　5.隔離開關安裝順序為：

　　基礎檢查驗收→本體安裝→傳動裝置配裝→調(diào)整。

　　6.臺、盤、柜的一般安裝程序為：

　　就位、找正→接地線安裝→部件檢驗→母線安裝→內(nèi)部配線檢查及接線。

　　7.硬母線的安裝程序為：

　　母線構(gòu)架安裝→支持絕緣子安裝→母線平直→測量母線加工草圖→下料煨彎→鉆孔→母線接觸面加工→母線安裝和連接→母線刷漆。

　　8.軟母線安裝程序為：

　　構(gòu)架掛鉤檢查→絕緣子串安裝→測量母線懸掛尺寸→母線刷漆。

　　9.氣體絕緣全封閉組合電器(GIS)安裝程序：

　　基礎和組件單元檢查→按制造廠的單元編號和順序依次組合安裝→充注六氟化硫氣體→調(diào)整、試驗。

　　10.全密封結(jié)構(gòu)鉛酸蓄電池組的安裝程序：

　　蓄電池室設施驗收→蓄電池就位→蓄電池連接線安裝→充放電柜調(diào)試→充放電試驗→投入運行。

　　(二)電氣裝置安裝注意事項

　　1.安裝前應對相關的建筑工程進行檢查和驗收。

　　2.電氣設備和器材在安裝前的保管期限應為1年及以下。保管環(huán)境條件應具備防火、防潮、防塵、防止小動物進人等措施;瓷件應安置穩(wěn)妥，不得損壞。

　　3.電氣設備在起吊和搬運中，受力點位置應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

　　4.設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外應采用鍍鋅制品;戶外用的緊固件應采用熱鍍鋅制品。

　　5.互感器安裝就位后，應該將各接地引出端子良好接地。暫時不使用的電流互感器二次線圈應短路后再接地。

　　6.斷路器及其操動機構(gòu)的聯(lián)動應無卡阻現(xiàn)象，分、合閘指示正確，開關動作正確可靠。

　　7.電抗器安裝要使線圈的繞向符合設計要求。

　　8.電容器的放電回路應完整且操作靈活。

　　9.絕緣油應經(jīng)嚴格過濾處理，其電氣強度、介質(zhì)損失角正切值和色譜分析等試驗合格后才能注入設備。

　　10.防爆電氣設備應有“EX”標志和標明其類型、級別、組別標志的銘牌。

　　11.組合裝配六氟化硫封閉式電器元件時，應在無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%的條件下進行，并采取防塵、防潮措施。

　　12.接線端子的接觸表面應平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復合脂。載流部分的可撓連接不得有折損、表面凹陷及銹蝕。

　　二、交接試驗

　　(一)電力電纜的交接試驗內(nèi)容有：

　　測量絕緣電阻;

　　直流耐壓試驗及泄漏電流測量;

　　交流耐壓試驗;

　　測量金屬屏蔽層電阻和導電體電阻比;

　　檢查電纜線路兩端的相位;

　　充油電纜的絕緣油試驗;

　　交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗。

　　(二)交接試驗注意事項:

　　1.在高壓試驗設備和高電壓引線周圍，均應裝設遮攔并懸掛警示牌。

　　2.進行高電壓試驗時，操作人員與高電壓回路間應具有足夠的安全距離。例如：電壓等級6～10kV，不設防護柵時，最小安全距離為0.7m。

　　3.高壓試驗結(jié)束后，應對直流試驗設備及大電容的被測試設備多次放電，放電時間至少1min以上。

　　4.凡吸收比小于1.2的電動機，都應先干燥后再進行交流耐壓試驗。

　　5.斷路器的交流耐壓試驗應在分、合閘狀態(tài)下分別進行。

　　6.除制造廠裝配的成套設備外，進行絕緣試驗時，宜將連接在一起的各種設備分離開來單獨進行。

　　7.做直流耐壓時，試驗電壓按每級0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留1min，并記錄泄露電流。

　　三、電氣回路接通要求

　　回路接通條件是①確認供電設備和用電設備安裝完成，其型號、規(guī)格、安裝位置符合施工圖紙要求并驗收合格;②電氣交接試驗合格;③所有建筑裝飾工作完成并清掃干凈。

　　電氣回路接通作業(yè)的環(huán)境應整潔。

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　　四、通電檢查試驗及調(diào)試要求

　　檢查順序要先進行二次回路通電檢查試驗，然后再進行相應的一次回路試運行。

　　(一)二次回路通電檢查試驗注意事項

　　1.按通電回路編制通電檢查大綱。

　　2.檢驗回路有關的一、二次設備安裝接線應全部完成,所有的標志應明顯、正確、齊全。將被檢驗回路與暫時不檢驗的回路之間的連線斷開。

　　3.回路中繼電器、變送器、和儀表等有關部件應校驗合格。(二次回路元件)

　　4.具備可靠的操作、信號和合閘等各系統(tǒng)用的交、直流電源。

　　5.回路經(jīng)過絕緣電阻測定和耐壓試驗合格。弱電回路或回路中的弱電設備應按制造廠規(guī)定執(zhí)行。

　　(二)通電檢驗步驟

　　1.受電系統(tǒng)的二次回路試驗合格，其保護定值已按設計整定完畢。受電系統(tǒng)的設備和電纜絕緣良好。安全警示標志和消防設施已布置到位。

　　2.按已批準的受電作業(yè)指導書，組織新建電氣系統(tǒng)變壓器高壓側(cè)接受電網(wǎng)側(cè)供電，通過配電盤按先高壓后低壓、先干線后支線的原則逐級試通電。

　　3.試通電后系統(tǒng)工作正常，可進行新建工程的單機試運行。

　　五、試運行

　　通過試運行檢查電氣設備系統(tǒng)是否完整、正確;檢查設備的制造和施工質(zhì)量;考驗設備的性能和工藝設計的合理性;調(diào)整設備和系統(tǒng)以形成安全、經(jīng)濟、可靠的運行方式。

　　(一)電氣設備及系統(tǒng)試運行的條件

　　1.設備安裝完整齊全，連接回路接線正確、齊全、完好。

　　2.動力回路應核對相序無誤，動力電源和特殊電源應具備供電條件。

　　3.電氣設備應經(jīng)絕緣檢查符合合格標準，接地良好。

　　4.環(huán)境整潔,應有的封閉已做好。

　　5.測量儀表校驗合格;二次回路通電檢查動作無誤。

　　6.電氣系統(tǒng)的保護整定值已按設計要求整定完畢。

　　(二)安全防范要求

　　1.防止電器設備誤動作的措施可靠。

　　2.在試運行開始前要再次檢查回路是否正確，需要解開的回路已解開，需要退出試驗位置的回路已退出，需要閉合的刀閘已合好，帶電部分掛好安全標示牌。

　　3.在做好電氣設備系統(tǒng)試運行的同時，要按工程整體試運行的要求做好與其他專業(yè)配合的試運行工作，及時準確地做好各回路供電和停電，保證整體工程試運行的安全進行。

　　六、交接驗收

　　(一)電氣裝置在驗收時，一般應進行下列檢查固定牢靠，外表清潔完整;電氣連接應可靠且接觸良好;瓷套應完整無損，表面清潔;每一臺(套)電氣裝置的性能檢查。油漆應完整，相色標志正確，接地良好。

　　(二)驗收時應提交下列資料變更設計的證明文件;制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及技術(shù)文件;安裝技術(shù)記錄;調(diào)整試驗記錄;備品、備件及專用工具清單。

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